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              煙臺注塑中央供料系統(tǒng)擇優(yōu)推薦 嘉和注塑機(jī)

              發(fā)布時(shí)間:2020-07-19 21:02  

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              真空吸料機(jī)運(yùn)行原理

              真空吸料機(jī)是利用真空泵產(chǎn)生真空負(fù)壓,真空下形成一股氣流,利用負(fù)壓將物料從進(jìn)料口被吸入。然后在在分離容器的過濾倉內(nèi),將空氣與物料進(jìn)行分離。物料因重力作用而自動落下,物料被收集在料倉中。以提高過濾器的效率。待料倉充滿物料時(shí),真空泵自動關(guān)閉,輸送設(shè)備內(nèi)的壓力達(dá)到平衡。放料閥開啟,物料通過出料口流出,并直接落入儲料容器。出料時(shí),過濾芯被反吹氣囊自動清潔。下料結(jié)束出料艙自動關(guān)閉,整個(gè)輸送流程再次啟動。

              真空吸料機(jī)

              真空上料機(jī)真空消失,物料從放料門自動放入受料設(shè)備中(如壓片機(jī),包裝機(jī)等),同時(shí),儲存在氣包中的壓縮空氣反吹過濾器,過濾器自動清洗;一定時(shí)間后(放料時(shí)間,可調(diào)節(jié)),壓縮空氣重新啟動,氣動真空泵產(chǎn)生真空,放料門關(guān)閉,真空上料機(jī)再次上料,周而復(fù)始,物料被源源不斷地送入受料設(shè)備中。這就是真空上料機(jī)的工作過程。 然而,對于有料位控制的真空上料機(jī),受料設(shè)備的料斗中的物料通過料位控制器完成自動上料。




























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              中央供料系統(tǒng)的供料方式:

              1、全自動供料系統(tǒng)設(shè)備裝置;

              2、中央供料系統(tǒng)設(shè)備裝置;

              3、彈簧上料系統(tǒng)設(shè)備裝置。

              中央供料系統(tǒng)的供水系統(tǒng)

              中央供料系統(tǒng)的水運(yùn)送體系、動力傳輸體系等器件構(gòu)成。一般情況下,吹塑機(jī)中央供料系統(tǒng),動力傳輸體系中的物料從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中抵達(dá)模具,再從注塑機(jī)上模具回到水箱;溫度傳感器知測量暖流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到操控部分的操控器;操控器再進(jìn)行調(diào)理暖流的溫度,然后留回模具直接調(diào)理模具的溫度。


























































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              青島嘉和























































              中央供料系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程原料處理、供給的自動化問題,能夠有效提升企業(yè)的生產(chǎn)效率,目前在很多領(lǐng)域都開始應(yīng)用

              企業(yè)打造中央供料系統(tǒng)是為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的高效化和自動化,所以需要滿足以下要求:

              1、對于供料系統(tǒng)的中央控制器,需要符合操作簡易、輸送系統(tǒng)模塊化、具備監(jiān)視功能,能夠滿足實(shí)時(shí)控制的需求。

              2、集塵器的功能要完善,可將原料輸送過程中所產(chǎn)生的粉塵過濾收集,避免粉塵的飛揚(yáng)造成廠房的污染,清潔徹底,確保無污染。

              3、要能滿足高效的自動化,只需幾個(gè)人就能控制整個(gè)車間的輔助設(shè)備,實(shí)現(xiàn)中央供料系統(tǒng)的全天候作業(yè)。

              4、能搭配上料機(jī)、除濕干燥機(jī)、模溫機(jī)、冷水機(jī)等設(shè)備,要實(shí)現(xiàn)原料處理、供給的系統(tǒng)化,并使得整個(gè)中央供料系統(tǒng)能穩(wěn)定安全運(yùn)行。

              5、中央供料系統(tǒng)要具有效率高、節(jié)能、可調(diào)節(jié)性、自動化程度高等特點(diǎn),重要的是靈活度要高、擴(kuò)展性強(qiáng)、可以滿足以后的發(fā)展。


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              嘉和公司為解決解決粉體輸送系統(tǒng)工藝中的難點(diǎn)























































              主要采用正壓輸送 配重罐,螺桿計(jì)量配重 負(fù)壓輸送,以及負(fù)壓輸送 全自動配料罐的工藝流程。負(fù)壓輸送 配料罐這種方式是近年來被國外眾多企業(yè)所采用的一種新的組合方式,它通過配重罐上的計(jì)量儀器與負(fù)壓輸送設(shè)備聯(lián)動,并采用PLC全程控制系統(tǒng),有效解決了粉體輸送工藝中存在的諸多問題,具有低能耗、低成本、低維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。配以計(jì)量精度較高的計(jì)量儀器,既可以完成***計(jì)量、全自動配料和輸送的任務(wù),又可有效保護(hù)環(huán)境

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