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發(fā)布時間:2021-09-18 19:20  
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鉆孔施工中存在的質(zhì)量問題及預(yù)防措施
孔壁塌陷
在鉆井過程中,如果發(fā)現(xiàn)排出的泥漿不斷出現(xiàn)氣泡,或泥漿突然漏水,則表明有孔壁坍塌的跡象。
產(chǎn)生原因:土質(zhì)疏松、護壁不良、護筒周圍無粘性填料、護筒內(nèi)水位不高是導(dǎo)致孔壁坍塌的主要原因。孔壁塌陷的原因有鉆速太快,空鉆時間太長,成孔后待灌時間太長,灌注時間太長等。
預(yù)防措施:在松散、易坍塌的土層上,適當(dāng)埋深護筒,用粘土填實密封護筒四周,采用泥漿,提高泥漿的比重和粘度,使護筒內(nèi)泥漿水位高于地下水位。裝卸、吊裝鋼筋籠時,防止變形,放置位置應(yīng)對好孔口,避免與孔壁發(fā)生碰撞,鋼筋籠在接長時,應(yīng)加快焊接時間,盡量減少沉放時間。成孔后待灌時間一般不能超過3小時,要嚴(yán)格控制混凝土灌注時間,在保證施工質(zhì)量的前提下,盡量縮短灌注時間。
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縮頸
縮頭即是比設(shè)計孔徑小。
成因:塑土膨脹。
預(yù)防措施:采用泥漿,減少水的流失。成孔時,應(yīng)增加泵流量,加速成孔速度,在成孔過程中,孔壁形成泥漿層,這樣就不會發(fā)生滲水和膨脹。或者將一定量的合金刀片焊接在導(dǎo)正器外側(cè),在鉆進或起鉆時起掃孔作用。如果出現(xiàn)縮口,則采用上下重復(fù)掃孔的方法,增大孔徑。
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工地監(jiān)理員應(yīng)詳細(xì)記錄堵管出現(xiàn)的時間、堵管原因、堵管時混凝土灌注高度、活動套使混凝土倒套拔出的高度、套筒是否保持在中心位置、暫停灌注的時間等。
如上述措施仍不能使混凝土順利下落,現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)通知監(jiān)理工程師,由監(jiān)理工程師決定是否要求其停止灌注。依據(jù)滲水情況和灌注情況,決定是否進行二次灌注或重新清孔、取孔。在灌注接近設(shè)計灌注高度的情況下,進行詳細(xì)測量,在設(shè)計的基礎(chǔ)上再灌注50厘米左右,用于鑿毛、連接樁基礎(chǔ)上部的系梁、承臺。
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注漿管材如果在的安裝或者是設(shè)計不到位的花樣中,很容易收到損壞,那么在什么情況下,他會收到損壞呢?首先要注意它的設(shè)計,它在設(shè)計時,如果只注重橋梁的整體,而沒有考慮到當(dāng)?shù)氐臏囟龋捎谶^渡溫度,讓注漿管材想外擠,這樣也容易收到損壞。
還有一點就是連續(xù)的橋面,通常在這段時間,對于鋪面層也要及時的注意,不能簡單地簡單地安裝,好的時候還要橋面進行開縫,因為只有這樣,整個注漿管和橋面才能實現(xiàn)一體化,如果實現(xiàn)不了這些,只是在簡單的安裝上,它的使用壽命不會很長,所以對于連續(xù)的橋面也伯緒要注意現(xiàn)在切割橋面。
許多受破壞的注漿管往往仍表現(xiàn)在縱向安裝上,因為此時,整個橋梁將隨溫度而伸縮,因此終將注漿管與橋梁分離,因此在設(shè)計此類注漿管時,一定要考慮多點式的設(shè)計,真正的讓注漿管與整個橋梁成為一體,以及對于大坡度的注漿管,在整個設(shè)計和安裝過程中,還要考慮傾斜的問題
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正循環(huán)排渣法:在鉆孔過程中,旋轉(zhuǎn)式鉆頭將碎泥渣切削成漿狀,用泥漿泵壓送高壓泥漿,經(jīng)鉆機中心管、分叉管送入鉆頭底部強力噴出,與切削成漿狀的碎泥渣混合在一起,使泥土沿孔壁向上運動,從護筒溢流孔內(nèi)排出。反循環(huán)排渣法:砂石泵與主機一同潛入孔內(nèi),直接將碎屑泥沙排出孔外。循環(huán)式排渣法(a)正循環(huán)排渣法;(b)反循環(huán)排渣法1-鉆桿;2-進水管;3-主機;4-鉆頭;5-沉淀池;6-潛水泥泵;7-砂石泵;9-渣漿泵;10-渣漿管2、沖擊鉆成孔①沖擊鉆機依靠自由落下的沖擊力,通過機架、卷揚機將有刃口的重鉆提升到一定高度,用來切削破碎巖層或沖土成孔。②沖擊鉆的形式有十字形、工字形、人字型等,常用十字鉆(圖2-23)。③沖孔前埋設(shè)鋼護筒,并做好護壁材料。
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1-副滑輪;2-主滑輪;3-主滑輪;4-前拉索;5-后拉索;6-斜拉;7-雙滾筒提升機;8-導(dǎo)向輪;9-墊木;10-鋼管;11-供漿管;12-溢流口;13-泥工渡槽;14-護筒回填土;15-鉆頭十字形凸模圖④沖鉆就位后,校正沖錘中心對準(zhǔn)護筒中心,提密沖小幅度0.4~0.8 m,及時加入石塊與泥漿護壁,直至護筒下沉3~4 m,再進行正常沖擊,隨時測定并控制泥漿相對密度。⑤在施工中,要經(jīng)常檢查鋼絲繩的損壞情況,卡機的松緊程度及轉(zhuǎn)向裝置是否靈活,以免掉鉆。鉆孔樁-鉆進施工見下圖。鉆孔樁-鉆進施工鉆進灌注樁:干作業(yè)鉆孔灌注樁,鉆機在樁位鉆孔,放入鋼筋骨架,然后灌入混凝土。三、清孔(1)檢測儀檢查樁位、直徑、深度及孔道情況,清孔即清除孔底沉渣、淤泥浮土,以減少樁基礎(chǔ)沉降,提高承載能力。