太原22334MB/W33C3大連冶金軸承價(jià)格推薦「多圖」

發(fā)布時(shí)間：2020-11-10 05:37

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熱媒爐風(fēng)機(jī)軸承座的改造

主要分析進(jìn)口60B01風(fēng)機(jī)是瓶級(jí)切片事業(yè)部60K01熱媒爐的重要附屬設(shè)備，它的穩(wěn)定運(yùn)行是保證熱媒爐乃至整個(gè)聚酯生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行的前提。由于多年連續(xù)運(yùn)行，風(fēng)機(jī)故障頻發(fā)，主要表現(xiàn)在：軸承座磨損，導(dǎo)致軸承跑外圈，軸承座密封失效漏潤(rùn)滑油，軸承燒毀現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。60B01風(fēng)機(jī)軸承座和傳動(dòng)軸采購(gòu)周期長(zhǎng)、價(jià)格昂貴，如果風(fēng)機(jī)頻繁出現(xiàn)故障，則沒有足夠的備件可換，這給熱媒爐的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行帶來了嚴(yán)重的隱患。每次因漏油、跑外圈導(dǎo)致軸承燒毀，都會(huì)使檢修人員工作量大大增加，又影響工作環(huán)境，因此大膽提出將60B01軸承座的改造作為穩(wěn)定生產(chǎn)、保證設(shè)備正常運(yùn)行的重要措施。影響潤(rùn)滑脂更換頻率的運(yùn)行因素和其它因素包括：溫度、使用連續(xù)性、潤(rùn)滑脂注入量、軸承尺寸和轉(zhuǎn)速、密封有效性和潤(rùn)滑脂在特殊應(yīng)用方面的合適性。

軋機(jī)軸承失效原因有哪些？預(yù)防措施

大量的軋機(jī)軸承失效分析證明，有70%的軋機(jī)軸承故障失效是由于非正常原因造成的，例如安裝不正確、竄輥、超載、偏載、潤(rùn)滑不良、密封不好等因素。因此，采取一定的預(yù)防措施是非常必要的。

加強(qiáng)在線跟蹤監(jiān)測(cè)，做好工作記錄

（1）建立軋機(jī)軸承使用維修檔案，根據(jù)機(jī)架軸承座的編號(hào)，記錄軋機(jī)軸承的更換時(shí)間，在線使用周期，損壞原因以及維護(hù)和監(jiān)測(cè)狀況等，加強(qiáng)對(duì)軋機(jī)軸承運(yùn)維狀況的管理，做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，研究總結(jié)軋機(jī)軸承失效的規(guī)律性和共性的問題，以便準(zhǔn)確具體地提出軋機(jī)軸承降耗措施。另一方面，潤(rùn)滑脂注入量過多也會(huì)導(dǎo)致軸承故障和因潤(rùn)滑脂被帶入繞組內(nèi)引發(fā)問題。

（2）加強(qiáng)過程監(jiān)測(cè)是早期預(yù)防軋機(jī)軸承失效，避免突發(fā)性事故的有效措施。聽，通過聽聲音來判斷軋機(jī)軸承是否正常運(yùn)行，借用超聲波檢測(cè)儀可以更有效地發(fā)現(xiàn)問題；看，如果潤(rùn)滑脂變色變臟，說明潤(rùn)滑脂受到污染或變質(zhì)，應(yīng)對(duì)密封進(jìn)行檢查，并及時(shí)更換潤(rùn)滑脂；然而，在將軸承加油工具裝入軸承箱之前，最z好用手或用軸承工具箱將潤(rùn)滑油注入軸承。測(cè)，利用紅外線測(cè)溫儀觀測(cè)溫度的變化，溫度異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。

（3）嚴(yán)格執(zhí)行軋鋼工藝規(guī)程，禁止過超大料和冷l鋼，防止軸承過載而碎裂；盡可能減少低速爬行、低速點(diǎn)動(dòng)和空載盤車；發(fā)生堆鋼情況時(shí)，應(yīng)迅速處理，避免滾動(dòng)體出現(xiàn)壓痕和密封圈老化。

電機(jī)軸承的潤(rùn)滑

為電機(jī)軸承更換潤(rùn)滑脂

氧化最終增加油的粘度和造成皂的硬化。少量油滲出是可以接受的，但滲出量過多則會(huì)降低潤(rùn)滑脂保持一個(gè)有效潤(rùn)滑油膜的能力。機(jī)械運(yùn)行或剪切可能改變潤(rùn)滑脂的特性，如穩(wěn)定性，使得潤(rùn)滑脂不再滿足應(yīng)用要求。油過量揮發(fā)可能導(dǎo)致潤(rùn)滑脂硬化。變質(zhì)通常以硬化、干燥、油泥告終，最終導(dǎo)致既無法潤(rùn)滑軸承也不能阻止污染物進(jìn)入等后果。漏油嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致軸承缺油，軸承潤(rùn)滑不良會(huì)加劇軸承滾道及滾子磨損，使振動(dòng)增大，從而造成軸承損壞。