無錫成型磨床型號誠信企業 南京通澤機械

采用以研代刮的方法修理軸承

 1、采用車削有三頭120mm導程正反螺旋槽的鑄鐵研磨棒進行整體研磨以保證前、后軸承的同軸度。研磨棒的直徑是在與前、后軸承配合較緊的基礎上減小0.02mm.。所用研磨劑為M28氧化鋁加煤油調合而成。為了使前、后軸承有盡可能的調整余量，在裝配時用手將前、后軸承輕輕推人軸承座、帶上調整螺母，然后將調整螺桿稍用力旋緊即可。

 2、研磨時磨頭置于垂直狀態。為便于研磨棒在研磨過程中做適當的軸向移動并減輕勞動強度，在研磨棒正下方放一液壓千斤頂，通過鋼zhu支承研磨棒。為在研磨過程中使手持力對中，在研磨棒的上端加裝手輪裝置。

　電動平面磨床說明：

　　1、機床結構合理，剛性好，外型美觀，操作方便。

　　2、工作臺橫向運動采用可實現機械傳動和手動傳動。

　　3、工作臺縱向移動可實現機械傳動和手動傳動。

　　4、采用鋼滾珠導軌傳動,磨削采用同步帶傳動。

　　5、電動平面磨床的基礎上把手動操作改成電動控制，顯著提高工作效率，降低勞動強度，尤其是在進行大批量工件磨削時，比手動磨削方式顯著提高零件光潔度，可根據用戶需要配有永磁吸盤或電磁吸盤。

生產中，利用平面磨床進行零件的成形磨削，主要有兩種方法。一種是利用修整后的成形砂輪磨削，另一種則是由夾具進行磨削。     

1、利用成形砂輪來磨削凸模，即是把砂輪修整成與工件型面完全吻合的反型面，然后再以此砂輪進行對工件磨削，使其獲得所需的形狀。修整砂輪的方法很多，其主要有以下幾種成形磨削工藝尺寸的換算     在成形磨削時，操作者需要將圖樣的設計尺寸換算成成形磨削的工藝尺寸。其原因是工藝裝備零件的尺寸一般按設計基準標注，而成形磨削時所選用的施工基準與設計基準往往不一致。但由于個類零件的加工方法不同，則對成形磨削工藝尺寸換算也有不同的要求。

采用電解磨削加工，改善模具制造精度和表面質量    電解磨削時,砂輪刮除氧化膜：而不是磨削金屬，因而磨削力小，磨削熱也小，不會產生磨削毛刺、裂紋、等現象，一般表面粗糙度可優于Ra0.16μm；另外，砂輪的磨損置小，如磨削硬質合金，碳化硅砂輪的磨損量大約為磨削掉的硬質合金重量的400%～600%，用電解磨削時，砂輪的磨損量只有硬質合金磨除量的50%～100%。