耐化學(xué)藥品性UHMWPE具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性,除強氧化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機介質(zhì)(荼溶劑除外)。其在20℃和80℃的80種中浸漬30d,外表無任何反常現(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒有變化。沖擊能吸收性UHMWPE具有優(yōu)異的沖擊能吸收性,沖擊能吸收值在所有塑料中高,因而噪聲阻尼性能很好,具有優(yōu)良的削音效果。耐低溫性UHMWPE具有優(yōu)異的耐低溫性,在液氦溫度(-269℃)下仍具有延展性,因而能夠用作核工業(yè)的耐低溫部件。
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)凍膠紡絲過程簡述如下:溶解超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)于適當(dāng)?shù)娜軇┲校瞥砂胂∪芤海?jīng)噴絲孔擠出,然后以空氣或水驟冷紡絲溶液,將其凝固成凍膠原絲。在凍膠原絲中,幾乎所有的溶劑被包含其中,因此超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)大分子鏈的解纏狀態(tài)被很好地保持下來,而且溶液溫度的下降,導(dǎo)致凍膠體中超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)折疊鏈片晶的形成。這樣,通過超倍熱拉伸凍膠原絲可使大分子鏈充分取向和高度結(jié)晶,進而使呈折疊鏈的大分子轉(zhuǎn)變?yōu)樯熘辨湥瑥亩频酶邚姸取⒏吣A坷w維。
有報道〔4〕:將70份石蠟油、30份超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)和1份氧相二氧化硅(高度分散的硅膠)混合造粒,在190℃的溫度下就可實現(xiàn)順利擠出(注射)。共潤滑擠出超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的共潤滑擠出(注射)有兩種情況,一是采用縫隙法〔5、6〕將潤滑劑壓入到模具中,使其在模腔內(nèi)表面和熔融物料間形成潤滑層;二是與低粘度樹脂共混,使其作為產(chǎn)物的一部分(詳見3.2.1)。如:生產(chǎn)超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)薄板時,由定量泵向模腔內(nèi)輸送SH200有機硅油作潤滑劑,所得產(chǎn)品外觀質(zhì)量有明顯提高,特別是由于擠出變形小,增加了拉伸強度。
高分子聚乙烯板抗沖擊性UHMW-PE的沖擊性抗壓強度,在全部橡膠制品中,
抗沖擊性這般之高,以至于選用一般沖擊試驗方式無法使其毀壞。其沖擊性抗壓強度隨相對分子質(zhì)量的擴大而提升,在相對分子質(zhì)量為150萬時做到大值,隨后隨相對分子質(zhì)量的再次上升而慢慢降低。非常值得強調(diào)的是,它在液態(tài)氮中(-195℃)也可以維持出色的沖擊性抗壓強度,這一特點是其他塑膠所沒有的。除此之外,它在不斷沖擊性表層強度高些。
