焊工證考試流程服務為先「海林」

雙面同步氬弧焊；筒體內外的2名焊工要同時起弧，向同一方向焊接，配合默契。留有間隙的坡口，里外的焊工可以彼此看到相互的電弧掌握焊接的速度，沒有間隙的坡口也可以根據透出焊肉的高低來判斷是否速度一致，如果透得多，里面的焊工速度可以快一點，如果少可以慢一點。里面的焊工根據坡口的形式可以選擇不送絲，由于外部要熔焊絲，外面焊機的焊接電流一般高出里面焊機焊接電流的10-20A左右，盡量減少焊接的層數，因為焊層越多，越易產生氣孔。坡口加工的不平度要求均勻，對口間隙要均勻，可以通過點固焊的方式或者加不銹鋼的間隔板的方法來控制對口間隙。

許多制造商在焊接過程中并未遵循工藝紀律，從而允許工人隨意焊接。首先，在生產過程中低估了焊接技術。焊接施工廠的常見故障如下。

1.清除工作箱及其相鄰表面上的電線，油，鐵銹，水分和雜質。

2.使用堿性電極和助焊劑并徹底干燥。

3.使用直流反向連接和短弧焊接。

4.焊接前預熱以降低冷卻速度。

5.規范焊接。

6.煤渣。

7.當搭接面積較大時，可根據厚度和強度要求使用不同尺寸和數量的角焊縫或角焊縫。

弧焊焊接的特點

1、空氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到致密、無飛濺、質量高的焊接接頭；

2、弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，焊接生產效率很高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小；

3、弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；

4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、涂藥層，容易實現機械化和自動化；

5、幾乎能焊所有難焊的產品。