水洗砂石料生產(chǎn)線值得信賴「多圖」

      天然砂石料。天然砂石料的破碎、篩分、沖洗加工一般包括預(yù)篩分、超徑石破碎、篩洗、中間破碎、二次篩分、堆存及廢棄料清除等工序。

　　篩洗是指將毛料和碎石半成品通過各級篩分機(jī)與洗砂機(jī)篩分、沖洗成設(shè)計需要的質(zhì)量合格的不同粒徑粗骨料與細(xì)骨料的過程。一般包括預(yù)篩、初篩、復(fù)篩、洗砂等過程。其中，預(yù)篩分是指將毛料隔離超徑石的過程。

　　破碎加工一般包括超徑石破碎(粗碎)和中間破碎(中碎)。超徑石破碎是指將預(yù)篩分隔離的超徑石進(jìn)行一次或兩次破碎，加工成需要粒徑的碎石半成品的過程;中間破碎是指由于生產(chǎn)和級配平衡的需要，將一部分大粒徑骨料進(jìn)行破碎加工的過程。傳統(tǒng)的濕法生產(chǎn)線必須在水資源豐富的地方進(jìn)行機(jī)制砂，并且在北方的冬季一般是無法進(jìn)行生產(chǎn)，要不然生產(chǎn)出來的砂子沒有足夠的水源清洗，砂子里面含泥粉和石粉量太多，將嚴(yán)重影響砂子的級配。按現(xiàn)行定額規(guī)定，超徑石破碎定額包含中間破碎，只是在計算破碎單價時應(yīng)根據(jù)要求破碎產(chǎn)品的粒徑不同查找相應(yīng)的定額表。破碎后的碎石再返回篩分廠進(jìn)行篩洗。

石英石不同于其他的石灰石、河卵石等，石英石硬度較大，對石頭破碎機(jī)的部件磨損很大，使用普通耐磨材料的破碎設(shè)備，會增加運(yùn)行成本，降低收益，石英石原礦石經(jīng)過破碎、制砂、篩分等一系列加工之后生產(chǎn)成石英砂的生產(chǎn)線工藝設(shè)備。石英石制砂生產(chǎn)線（石英砂生產(chǎn)線）由振動給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、TCL直通式離心破碎機(jī)（制砂機(jī)）、振動篩和膠帶傳輸機(jī)等設(shè)備組合而成。4、應(yīng)用范圍廣，成功應(yīng)用于石灰石、玄武石、花崗巖、鵝卵石等巖石的破碎加工，為高等公路、鐵路、水利、混凝土攪拌站等行業(yè)提供了合格骨料。根據(jù)不同的工藝要求，各種型號的設(shè)備進(jìn)行組合，滿足客戶的不同工藝要求。該制砂生產(chǎn)線操作簡單，自動化程度也非常的高，無需太多的人工進(jìn)行設(shè)備的操作，降低運(yùn)營費用。安裝和操作起來也非常的容易。

      骨料加工生產(chǎn)能力必須滿足混凝土高峰時段月平均澆筑強(qiáng)度的要求，還必須滿足骨料月 大開采強(qiáng)度的要求，加工生產(chǎn)量累計曲線必須適度包絡(luò)需求量累計曲線，且 大儲量不大于成品堆放容積， 小儲量以保證生產(chǎn)不均衡需要的10～15天用料要求。

　　天然骨料可以直接經(jīng)過篩選分級，即能滿足生產(chǎn)要求。人工骨料必須經(jīng)過破碎、篩分、沖洗等加工工藝，然后在堆料場集中按要求堆放。