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由于重量方面較銅導體有優勢，因此鋁芯電纜在工程裝置和降低運輸資金方面也有一定的優越性。“隨著人力成本的不斷提高以及工程項目對工期的要求越來越緊，鋁導體電纜的出現，正好適應了這種需求。重量大幅減輕，也減少了電纜固定支架、橋架等材料的要求，同時電纜的安裝方式也更為多樣，甚至能夠通過簡單的卡子固定在墻上明敷,在滿足相同導電性能的前提下，鋁導體線纜的重量只有相同載流量銅纜的一半。“隨著人力成本的不斷提高以及工程項目對工期的要求越來越緊，鋁導體電纜的出現，正好適應了這種需求。使用鋁導體線纜替代銅纜，可以減少電纜重量，降低安裝成本，減少設備及電纜的磨損。

與此同時，鋁導體比銅柔韌得多，有很好的彎曲性能，安裝時有更小的彎曲半徑，更容易進行端子連接。”劉斌介紹說。上述觀點得到了業內其他的認同。國家電線電纜質量監督檢驗中心主任吳長順認為，鋁導體因在鋁中增加微量的鐵、硅、鎂等元素并經過工藝處置后形成的合金材料，大大改善了鋁的彎曲、耐腐蝕、機械加工、耐熱、機械強度等性能。鋁合金電纜鋁合金其特殊合金配方彌補了純鋁導體在抗蠕變、機械性能方面的不足。除此以外，成本優勢也讓鋁導體電纜“資本”升級。2013年以來，銅材價格約為5萬元/t左右，鋁材約為1萬余元/t，鋁材價格僅約為銅材的1/4，考慮同等電氣性能下，鋁材重量僅為銅材的1/2，即若采用純鋁電纜，其鋁導體價格僅為銅導體價格的1/8，價格相差巨大。

電線電纜生產流程的特點：

（1）大長度連續疊加的生產方式：從導體開始，每到工序都是逐層疊加，電纜

結構越復雜，疊加的層數越多

（2）生產工藝門類多、物料流量大：涉及化工、金屬加工

（3）專用設備多

2．電線電纜的主要工藝：電線電纜是通過拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完

成的，型號規格越復雜，重復性越高。

（1）拉制

在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。

（2）絞制

為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規定的方向交織在一起稱為絞制。絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織和纏繞。 ?

（3）包覆

根據對電線電纜不同的性能要求，采用專用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：

A．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。B．縱包：聚酯膜、鋁塑復合膜等帶狀材料。

塑料電線電纜制造的基本工藝流程

由于使用特性、敷設場合、工作條件的要求不同，其產品的結構組成也是多種形式的。電線電纜其基本結構一般是由：導電線芯、絕緣層、保護層三部分組成。

（1）銅、鋁單絲拉制

電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。質量關鍵點：尺寸不合格、表面不合格

（2）單絲退火

銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火質量關鍵是杜絕銅絲的氧化.

（3）導體的絞制

為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。質量關鍵是用錯單絲規格、缺根數、跳線、毛刺。