pvc窗臺板生產線近期行情「貝萊德塑機」

PE木塑型材生產線

貝萊德塑機生產的PE木塑型材生產線特點：采用變頻調速的擠出機，優化的PE木塑芯部可調溫專用螺桿，產量可提高50%，節電30%，配以專用的減速機，螺桿機筒采用雙金屬處理，耐磨耐腐蝕。青島貝萊德塑料機械生產的木塑型材生產線特點及用途：木塑型材生產線采用特殊設計的螺桿、料筒、模具及加工生產工藝并配備相應的型材輔機，即可生產PE、PP或PVC塑木（木塑）制品。PE木塑型材生產線優化的螺桿設計使用使剪切小，不易剪斷木質纖維，能使物料在機內停留時間均勻。木粉及植物纖維添加量高(可達50-75%)；設備適應能力強，可同時加工PP、PE、ABS、PS等。

PE木塑型材產品特點：綠色環保、防水、防潮、防腐、防霉變、不變形、阻燃性好，并可回收再利用。具有與硬木相當的抗壓、抗沖擊等物理機械性能，并且其耐用性易明顯優于普通木質材料。木質感特好，顏色絢麗，可調配各種稀有名貴木材色澤，表面無需再處理。適用于鉆、刨、釘、鋸、貼合、印刷等木材施工方式,木材不易加工成型的形狀用木塑，加工特別方便容易。木塑異型材生產線工藝： 配混合料 → 型材擠出造粒→ 型材成型模具 →  定型臺 → 牽引機 → 切割機 → 堆放 →成品。

PVC竹木纖維集成墻板設備

pvc竹木纖維集成化墻板生產線商品特性：木塑裝飾墻板具備與木材同樣的生產加工特性,可釘,可鉆,可激光切割,粘合,用鋼釘或螺釘連接固定不動,表層光潔細致,不用砂光和漆料。真空區周圍產生負壓，使型材外壁與真空定型套內壁緊密接觸，確保型材冷卻定型。pvc竹木纖維板墻生產線設備木塑裝飾墻板有著比木材更的工藝性能,比木料規格可靠性好,不容易造成縫隙,漲縮,無木料疤結,斜紋布,添加添加劑,覆亞膜或復合型表面可做成顏色絢麗多彩的各種各樣產品,因而不用定時執行維護保養。 pvc竹木纖維集成化墻板生產線，大家按當場測量的具體規格,將板材在加工廠提早制做好,運往施工工地就能迅速安裝。這就規定全部原材料是“模塊化”的,而模塊化的基礎便是“規范”,擁有標件,就能驕縱的拼裝了。下邊這類模樣,不論怎樣變,一直這一基礎的模樣,要不連接功效,要不想裝飾設計功效。沒有功效的,那就是設計方案出難題了。

?PE塑料型材設備生產線

PE塑料型材設備生產線

機器 網套機，包門窗框各種異型材U型材 E型材，發泡布珍珠棉，發泡管棒條等，紙漿模塑蛋托機生產線

我廠的發泡機生產出的片材克重輕，可達到16公斤/m3。PE木塑設備-木塑復合材料生產設備主要用于生產園林景觀綠化材料、戶外（室外）用型材制品，它是新一代仿木塑木型材設備，可用于生產木塑地板、木塑托盤、木塑線條、木塑園林景觀材料、木塑掛墻板、木塑護欄、木塑棧道等各種產品。福昌機械發泡機生產出的片材泡孔結構細膩均勻、發泡劑用量節省、能耗降低、片材瓦楞小、產量高、速度快，可以實現在線自動割片自動收卷、上卷，真正實現了全自動化。一機多用，一機多能，更換模頭和對應的輔助機械，可制造發泡異型材、發泡管、發泡棒、發泡網、瑜伽柱、交聯耐高溫制品等。

塑料異型材生產設備

塑料異型材擠出工藝按共擠材料的成型狀態可以分為前共擠和后共擠兩類。前共擠是指兩種材料在未完全成型的過程中實現復合成型;后共擠是指一種材料已完全成型之后，再與另一種材料實現復合成型。后共擠的優點在于能夠利用廢料，經濟性較好。

塑料異型材擠出工藝按擠出材質不同可以分為有機共擠和無機共擠兩類。有機共擠包含同材質前共擠(如精細料與摻加回收料的前共擠)和不同材質前共擠(如PMMA與PVC前共擠)以及軟硬PVC的后共擠;無機共擠可以分為鋁塑復合共擠和鋼塑復合共擠。

在此重點介紹后共擠擠出、鋁塑復合異型材共擠出、鋼塑復合異型材共擠出以及雙色共擠出技術。

后共擠塑料異型材擠出工藝與傳統的前共擠(以下簡稱FCE)技術比較，具有工藝簡單、應用靈活、廢品率低、易于回收、粘接強度可控等顯著特點。目前該技術主要應用于制造帶密封條的門窗用異型材。

傳統的前共擠塑料異型材擠出工藝技術是一次成型技術。由兩臺以上的擠出機向同一成型模具擠出具有不同流變行為或不同顏色的熔融物料，這些熔體在成型模具中各自的流道內流動，然后在口模處匯合擠出，并在定型套中抽真空，冷卻定型。