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發布時間:2021-10-18 02:49  
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目前氮氣置換設備常采用的是液氮罐車,通過對液氮加熱汽化進行氮氣的置換工作。另外還有車載氮氣生產設備,設備在現場直接將生產的氮氣注入管道。長輸天然qi管道置換對氮氣的要求:氮氣出口溫度必須高于5℃;注到管道里氮氣中的含氧量要低于2%。
氮氣置換過程
1、注氮地點的選擇。全線只選擇一個注氮口,地點選擇在門站進氣口,氮氣順氣流方向進行置換。
2、計算氮氣與空氣混氣頭到達加氣機時間。根據氮氣的流速,計算出氮氣至空氣混氣段氣頭到達加氣機的預計時間,方便操作人員按時在開始氣體檢測等操作
氮氣置換裝置進行安全檢測,確保置換安全進行。置換裝置,包括閥門和管道應經過置換檢驗后方能使用,現場、開孔和焊接應符合壓力容器制造、安裝有關標準的規定。在設備或管線使用后,若因維修需再拆卸時,亦應進行氮氣置換,其方式如上述,或可使用低壓連續氮氣置換方式。成立置換隊,編制置換方案并報業主和監理審批。落實置換所用的設備、人員、交通工具、通訊器材及必要的生活、安全保障設施,對置換段進行檢查,確認無斷口、截斷閥完全打開。組織好搶修人員、設備,以便在置換過程中出現問題時能夠及時搶修。
3置換技術要求
1)置換氮氣過程中,管道內氣體流速不得大于5m/s。
2)置換管道末端應配備氣體含量檢測設備:用氮氣置換空氣時,當置換管道末端放空管口處置換氣體中的氧氣濃度小于2%,每間隔1分鐘連續三次取樣分析,均達到此標準為置換合格。
1)置換開始后,負責向設備及管道內充入氮氣,并打開放空口閥門;管道嚴密性試驗時檢測設備法蘭處是否有泄露,如有泄漏及時處理。
2)管道嚴密性試驗時,實時監控壓力表的壓力值,當壓力達到試壓要求時,立即停止注氮并向小組匯報。
3)置換前一天,按方案要求打開置換段管道閥門,關閉所有預留管道閥門、排污閥、放空閥和線路分支閥。并打開主放散點控制閥。
4)置換當天再次檢測閥門開啟狀態。并在各放散點安排一名閥門操作人員。
5)在置換時負責閥門的狀態的維護,以防其他人員隨意開啟關閉閥門。并按小組的指令和置換流程開啟關閉相關閥門。
管道工程經過一段時間的緊張施工,目前主管道管道工程已經竣工,設備安裝工程已施工完畢。主管道已按設計和施工驗收規范要求進行強度和嚴密性試壓,并已按相關規范要求進行管道吹掃和干燥,各種調壓、計量等設備已按要求安裝完畢,并符合設計要求。(2)管線氮氣置換系統安排(3)氨壓縮機出口段與軟管相接處手閥,此段單獨氮氣置換,由氮氣注入。按照工程進度計劃和工藝要求,管道碰口焊接前需要對管道進行氮氣置換工作,投運時再用置換管道內氮氣。置換質量的好壞,直接關系到用戶能否正常使用,而且涉及到管道的安全,是通氣前的關鍵步驟。因此,對置換工作必須高度重視,確保氮氣置換過程的安全、順利,并達到置換要求。