<em id="b06jl"></em>
      <tfoot id="b06jl"></tfoot>
      <tt id="b06jl"></tt>

        1. <style id="b06jl"></style>

              狠狠干奇米,国产igao,亚卅AV,污污内射在线观看一区二区少妇,丝袜美腿亚洲综合,日日撸日日干,91色鬼,夜夜国自一区
              您好,歡迎來到易龍商務網!

              湖南振邦打孔機供應質量放心可靠“本信息長期有效”

              發布時間:2020-12-26 05:41  

              【廣告】







              臺灣振邦打孔機打孔機保養常識

              ·保證沖頭長期濕潤;

              ·加高質量不帶顏色和水分的潤滑劑;

              ·壓縮空氣一定要干燥,電磁閥不能進水;

              ·為保證打孔機壽命請勿用硬物敲打打孔機、使用前應檢查沖頭與下模之間沒有異物;

              ·如長時間不使用的打孔機應存放在干爽的地方并保證沖頭濕潤。

              公司主營產品:沙迪克慢走絲線切割、沙迪克鏡面火花機、沙迪克注塑機、臺灣永進加工中心、日本北村加工中心、臺灣振邦穿孔機以及其他品牌的精密模具機械設備。

              臺灣振邦打孔機


              自動打孔機的特點

              自動打孔是早達到實用化的打孔加工技術,也是打孔加工的主要應用領域之一。隨著近代工業和科學技術的迅速發展,使用硬度大、熔點高的材料越來越多,而傳統的加工方法已不能滿足某些工藝需求。例如,在金屬鉬板上加工微米量級孔徑,在硬質碳化鎢上加工幾十微米的小孔;這一類的加工任務用常規的機械加工方法很難,有時甚至是不可能的,而用自動打孔則不難實現。幾乎可以對任何材料進行打孔。

              打孔技術與機械鉆孔、電火花加工等常孔打孔手段相比,具有顯著的優點:

              (1)打孔速度快,,經濟效益好。(2)可獲得大的深徑比。(3)可在PCB線路板、FPC軟板、IMD/IML、菲林,重氮片,手機面板,手機按鍵,不干膠、薄膜開關,膠片、PE、PC、和PVC、PET膜、聚脂膜、薄鋁,鋁基板,FR4玻纖板等各種材料上進行打孔。(4)無工具損耗。(5)適合于數量多、孔加工。


              很多客戶經常反映臺灣振邦打孔機的一些小問題,不知道如何解決,其實在本人看來,很多臺灣振邦打孔機都是沒有問題的,關鍵問題在于客戶對機床不熟悉,操作上也不了解,這是問題出現的主要原因,猶如你買了輛車,想達到100KM/H的速度,但檔位卻在1檔,這不是車子的問題,是操作問題。

              臺灣振邦打孔機小編做了一些簡單的“故障”排除方法,希望對您有所幫助。

              一:臺灣振邦打孔機加工不穩定

              1.電極出液口偏斜,出液不直,造成加工不穩定。

              2.電極質量不高可能引起這種情況,請更換電極。

              3.加工深孔時常短路回退,可能是電極前端。

              4.不直或鉆夾頭中心孔與導向器中心孔不同心。若電極前端不直,請換電極方向,若中心孔與導向器不同心,請用調整芯棒重新調整同心度。

              5.檢查工件和電極裝夾是否可靠。

              6.加工電壓無法調節,或者短路或者開路,伺服系統可能有故障,請與銷售商或本公司聯系。

              7.放電線是否連接可靠。

              8.電極質量不高或工件材質有夾渣,造成電極端部損耗不均勻,從而出現電極斜偏,可截去斜偏部分同時要用較好的電極和工件材料。


              精密臺灣振邦打孔機加工機床加工精密圓形微孔范圍一般在¢0.08~¢2mm。孔的加工精度:±0.003mm(孔徑≤Φ0.2mm 厚度≤1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti)。加工表面粗糙度: Ra≤0.4μm 。單孔加工時間﹤30秒(孔徑¢0.2mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti)。采用精密細長電極加工各種形狀的精密微孔,主要用于化纖噴絲板精密噴絲孔的加工。加工噴油嘴噴孔圓周分布角及軸向夾角其散差不超過±1°。加工噴油嘴噴孔加工后針閥體噴孔流量在±3%之內。

              精密臺灣振邦打孔機機機床由主機、電控箱及工作液系統組成。電控箱數控系統、電火花微精加工專用高頻脈沖電源、檢測伺服控制單元及機床電氣組成。