鋅合金壓鑄件生產廠家點擊了解更多【永駿杰】

鋅合金機械性能、電鍍性能都非常好。鋅合金壓鑄件的表面粗糙度、強度、延伸性都很好。由于鋅的流動性很好所以可以做較薄的產品(壁厚可做到0.5)。鋅很大的缺陷是比重太大，故產品的重量及成本較高，較適合做小件產品。同時，鋅合金尺寸穩定性較差。

1)比重：純鋅：6.6g/cm3;壓鑄鋅合金：6.7-6.9g/cm3；

2)熔點：純鋅：419℃;鋅合金：387-390℃;壓鑄溫度：390-410℃

3)壓鑄鋅合金型號常用的是3#鋅合金(ZAMAK 3)。

對于鋅合金壓鑄應用的領域非常的廣泛，并且對于鋅合金壓鑄的涂料來說應用起來也比較廣泛，我們將涂料涂抹在預熱200～300℃的鋅合金壓鑄表面上具有非常好的作用，我們把涂料涂抹在鋅合金壓鑄的表面以后隨著隨著水分的揮發，我們在鋅合金壓鑄的表面形成一層微米級薄膜，它將金屬液和鋅合金壓鑄隔離開，防止金屬液滲入鋅合金壓鑄表面造成粘模，同時可以防止澆注時發生沖模和夾料現象。

使用了鋅合金壓鑄的涂料可以大幅度的減輕高溫澆注的時候對鋅合金壓鑄沖擊和對型腔表面沖刷，提高鋅合金壓鑄模具的使用壽命，由于鋅合金壓鑄表面粗糙度極大地影響著鋅合金壓鑄鑄造過程中的保溫性能，通過選用不同粒徑的原料砂粒配制涂料，可調節鋅合金壓鑄表面光滑程度來滿足鑄造過程中對保溫性能的要求，我們還可以根據使用不同性能涂料來調節系統熱阻，控制鋅合金壓鑄的冷卻速度，保證其組織和性能達到要求。

ZN3材料壓鑄加工時反饋材料偏硬,易磨損刀具的情況解決這個問題

ZN3材料壓鑄加工時反饋材料偏硬，易磨損刀具的情況 解決這個問題，可以從以下幾點看入：1、關鍵是成分內不容許有雜質產生，也就是說硬質點，全部應新的原始材料配比，不能用再生材料，特別是S1元素的品質要好；2、應該采用專門為這些比較硬的合金而生產的寶石刀片，一般使用壽命有7天左右。 疑惑為啥有些鋅合金壓鑄件在磨光時會有黑斑？ 一原因有幾種：可能是氧化矽或氧化鋅錠解決問題。但可能性來自于脫模劑，噴太多脫模劑或脫模劑的有機物含量過高。這些有機物在熱溶鋅的溫度下，有些被還原成碳元素，有些變成有機大分子聚合物。碳分子和聚合物混合，在鋅合金壓鑄件形成時，被包含在表層成為我們看見到的黑斑。所以減少噴涂劑的濃度，改用別的噴涂劑；或加長噴涂后的吹風時間。