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機械零件加工廠——機械零件的標準化：

　　標準化是指以制訂標準和貫徹標準為主要內容的全部活動過程。標準化的研究領域十分寬廣，就工業產品標準化而言，它是指對產品的品種、規格、質量、檢驗或安全、衛生要求等制訂標準并加以實施。

　　產品標準化本身包括三個方面的含義：（1）產品品種規格的系列化——將同一類產品的主要參數、型式、尺寸、基本結構等依次分檔，制成系列化產品，以較少的品種規格滿足用戶的廣泛需要；（2）零部件的通用化——將同一類型或不同類型產品中用途結構相近似的零部件（如螺栓、軸承座、聯軸器和減速器等），經過統一后實現通用互換；（3）產品質量標準化——產品質量是一切企業的“生命線”，要保證產品質量合格和穩定就必須做好設計、加工工藝、裝配檢驗，甚至包裝儲運等環節的標準化。這樣，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

精密零件加工廠——零件的強度要求：

 強度是指零件在工作時不發生斷裂或者不產生超過容許限度的塑性變形的能力，這是機器正常運轉和安全生產的基本要求。

 提高零件強度的原則措施有：①增大零件危險剖面的尺寸，合理設計剖面形狀，以增大剖面的慣性矩；②采用高強度的材料，對材料進行提高強度及降低內應力的熱處理，控制加工工藝以減小或消除微觀缺陷等；③力求降低零件上的載荷；④妥善涉及零件的結構以降低應力集中程度等。

零件加工大全

1.滑動配合的平鍵（或花鍵）裝配后，相配件移動自如，不得有松緊不均現象。

2.粘接后應清除流出的多余粘接劑。

3.軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準有卡住現象。

4.軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應接觸良好，用涂色檢查時，與軸承座在對稱于中心線120°、與軸承蓋在對稱于心線90°的范圍內應均勻接觸。在上述范圍內用塞尺檢查時，0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。

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