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發(fā)布時間:2021-10-23 03:26  
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三坐標(biāo)深孔鉆床廠家根據(jù)工件的長短,該產(chǎn)品選用兩種加工工件藝:授油器采用創(chuàng)新的主軸式結(jié)構(gòu)形式,承重性能有很大提高,旋轉(zhuǎn)精度更高。床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機床的雙矩形導(dǎo)軌,承載能力大,導(dǎo)向精度好;導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理,耐磨性較高。適用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風(fēng)動機械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工。本系列深孔鏜床根據(jù)工件情況,可選擇下列幾種工作形式:1、工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進給運動;2、工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)進給運動;3、工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進給運動。
深孔鉆削加工(孔深和孔徑的比值>10)在機械加工領(lǐng)域中占有非常重要的地位,約占孔加工量的40%以上。隨著科學(xué)技術(shù)的進步,新型高強度、高硬度和值難加工深孔零件的不斷出現(xiàn),加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不斷提高,使得深孔加工成為機械加工的關(guān)鍵工序和加工難點。傳統(tǒng)的加工方法由于工藝系統(tǒng)剛度,切削排出及冷卻潤滑的問題。越來越難以滿足甚至根本達不到現(xiàn)在的深孔加工在精度、效率、材料上的要求。所以這時的深孔加工需要一種特定的鉆削技術(shù)的支持。隨著我國機械制造業(yè)的迅速發(fā)展,使得原本局限于軍事工業(yè)、航空航天等特定領(lǐng)域的深孔加工技術(shù)及裝備在我國各行業(yè)也得到了廣泛的應(yīng)用。左圖為的二種深孔鉆削加工刀具:槍鉆和BTA單管鉆。
三坐標(biāo)深孔鉆床廠家功能及特點:
1. 方柱立式鉆床、機床由主軸箱、立柱、底座、工作臺等主要部分組成。 機床要求布置足夠的加強筋板,保證機床具有足夠強度、剛性和高穩(wěn)定性。結(jié)構(gòu)先進可靠。
2.電機采用國內(nèi)品牌,主軸軸承、絲桿、主要電器元件、主要液壓元器件采用當(dāng)今市場上質(zhì)量較高的主品。
3. 主軸系統(tǒng)有的傳動精度和剛性,主軸各級變速機構(gòu)靈敏可靠。
4. 操作系統(tǒng)集中,工人使用方便快捷,維修方便。
深孔鉆床BTA鉆系統(tǒng)目前發(fā)展比較成熟,深孔加工刀具,刀具的使用也標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。其采用自鉆桿內(nèi)排屑的方法,深孔加工價格,把高壓切血液從被加工孔的內(nèi)壁何鉆桿外壁之間的縫隙送到刀具,對道具進行潤滑和冷卻,后把切屑從鉆桿內(nèi)部帶走。但是這種內(nèi)排屑的方法容易造成切屑滯留,所以此加工方法適用于直徑大于16mm的深孔。