便攜式三坐標(biāo)檢測(cè)報(bào)價(jià)源頭直供廠家,無(wú)錫三廣眾成精工科技

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)對(duì)于零部件設(shè)計(jì)的意義

       隨著如今數(shù)控加工越來(lái)越普及，對(duì)于一些模型的復(fù)雜曲面的加工，大都通過(guò)軟件建模，再進(jìn)行仿1真加工，之后只要進(jìn)行部分修改就可用于實(shí)際加工。這樣提高了生產(chǎn)效率以及縮短了編程時(shí)間，對(duì)于實(shí)際生產(chǎn)大有幫助。數(shù)控加工是現(xiàn)代制造技術(shù)的典型代表，在制造業(yè)，如航空航天、汽車摩托車、模具、精密機(jī)械和家用電器等各個(gè)領(lǐng)域有著日益廣泛的應(yīng)用，已成為這些行業(yè)中不可缺少的加工手段。如何避免三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x測(cè)量結(jié)果偏差較大在工業(yè)制造業(yè)中，三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x被作為核心質(zhì)檢儀器使用，是一種高精度的測(cè)量?jī)x器。伴隨著全球制造業(yè)向我國(guó)逐步轉(zhuǎn)移的發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)數(shù)控加工的需求必將呈現(xiàn)出高速、持續(xù)的增長(zhǎng)。隨著CAD/CAM、數(shù)控加工及快速成型等先進(jìn)制造的不斷發(fā)展，以及這些技術(shù)在模具行業(yè)中的普及應(yīng)用，模具設(shè)計(jì)及制造領(lǐng)域正發(fā)生著一場(chǎng)深刻的技術(shù)革命，傳統(tǒng)的二維設(shè)計(jì)及模擬量加工方式正逐步被基于產(chǎn)品三維數(shù)字化定義的數(shù)字化制造方式所取代。在這場(chǎng)技術(shù)革命中，逐步掌握三維CAD/CAM軟件的使用，并用于模具的數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造是其中的關(guān)鍵。

使用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x進(jìn)行測(cè)量的好處

　　三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x究竟是用來(lái)做什么的呢？相信許多人都會(huì)問(wèn)到這個(gè)問(wèn)題。其實(shí)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x簡(jiǎn)單地說(shuō)來(lái)就是指在三維直角坐標(biāo)系統(tǒng)內(nèi)測(cè)量長(zhǎng)度的儀器。那么使用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x有什么樣的好處呢？

　　1、三軸導(dǎo)軌多數(shù)采用自潔式空氣軸承，運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)，導(dǎo)軌受磨損

　　2、橫梁與Z軸采用空心花崗巖、表面陽(yáng)極化航空鋁合金，溫度一致性；并降低了運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量，減少測(cè)量機(jī)在高速運(yùn)行時(shí)的慣性

　　3、三軸均采用歐洲進(jìn)口光柵尺，系統(tǒng)分辨率可達(dá)0.078um；同時(shí)采用一端固定，一端自由伸縮的方式安裝，減少了光柵尺的變形

　　4、Y軸采用整體燕尾式導(dǎo)軌，在降低機(jī)器重量的同時(shí)，有效消除了運(yùn)動(dòng)扭擺，保證了測(cè)量精度和穩(wěn)定性

　　5、各運(yùn)動(dòng)軸均采用直流伺服驅(qū)動(dòng)，確保運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)和準(zhǔn)確

　　6、軟件為業(yè)界的AC-DMIS，功能強(qiáng)大，易學(xué)

　　7、X向采用經(jīng)有限元分析后的橫梁技術(shù)，質(zhì)量剛性比1佳，運(yùn)動(dòng)更加可靠

　　8、提高了機(jī)器的動(dòng)態(tài)性能和測(cè)量精度

　　如今的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x廣泛應(yīng)用于五金、電子、塑膠、汽車、模具等行業(yè)中，可以對(duì)工件的尺寸、形狀和形位公差進(jìn)行精密檢測(cè)，從而完成零件檢測(cè)、外形測(cè)量、過(guò)程控制等任務(wù)。

測(cè)量速度對(duì)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的影響

使用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)通過(guò)對(duì)一個(gè)原件使用進(jìn)行不同的測(cè)量速度以確定1佳的測(cè)量速度（也稱為逼近速度）。在此，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)必須在慢的測(cè)量速度（這會(huì)導(dǎo)致不合理的長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)完成使用者所需要的測(cè)量）和快速測(cè)量（會(huì)導(dǎo)致接觸表面有較大的沖擊力）之間做出妥協(xié)。

   通過(guò)觀察可以發(fā)現(xiàn)，速度緩慢的測(cè)量雖然誤差大但誤差穩(wěn)定，這是由低速時(shí)觸發(fā)測(cè)頭所需的大量時(shí)間導(dǎo)致的。

   使用快速測(cè)量時(shí)，測(cè)頭在更短的時(shí)間內(nèi)觸發(fā)以及探針的偏轉(zhuǎn)顯著降低。然而，隨著快速測(cè)量，探針接觸時(shí)的力也會(huì)更大，這些都會(huì)對(duì)被測(cè)原件產(chǎn)生較大的影響同時(shí)還會(huì)引起震動(dòng)以及慣性影響。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量過(guò)程,是由測(cè)頭通過(guò)三個(gè)坐標(biāo)軸導(dǎo)軌在三個(gè)空間方向自由移動(dòng)實(shí)現(xiàn)的，在測(cè)量范圍內(nèi)可到達(dá)任意一個(gè)測(cè)點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，以111毫米每秒的快速測(cè)量以及以83毫米每秒的中等進(jìn)給速度對(duì)于某些儀器在測(cè)試中會(huì)有1小的測(cè)量誤差。因此建議使用者在自己的測(cè)量設(shè)置中進(jìn)行測(cè)試以確定1佳的測(cè)量速度。