湖南連續(xù)式光亮退火爐滿意的選擇 無(wú)錫騰達(dá)海川

　　對(duì)冷軋帶鋼來(lái)說(shuō)，其在退火爐退火時(shí)加熱速度越快，則在不同溫度區(qū)域停留時(shí)間較短，所需再結(jié)晶溫度越高;反之，帶鋼在退火時(shí)加熱速度較慢，即在均熱區(qū)域停留時(shí)間較長(zhǎng)，則再結(jié)晶溫度就越低口]。這就產(chǎn)生了高再結(jié)晶溫度退熾熱周期和低再結(jié)晶溫度退熾熱周期。

　　退火爐高再結(jié)晶溫度退熾熱周期就是將帶鋼加熱到峰值溫度后立即快速冷卻(有時(shí)在快速冷卻前先進(jìn)行短時(shí)間的慢冷，以取得穩(wěn)定的金屬結(jié)構(gòu))，真空氣氛爐其優(yōu)勢(shì)是可應(yīng)用在較短的、不雜亂的(投資少的)生產(chǎn)線上;不足是帶鋼被加熱到較高溫度，而在冷卻過(guò)程中又被浪費(fèi)掉了，故消耗能量較多。

罩式退火歸于亮光退火工藝，退貨前將罐中的空氣抽出，在灌入氮?dú)饣蛟S惰性氣體，然后通電加熱，燒到多少度、在多少度保持多長(zhǎng)時(shí)間、然后再逐步自然降溫，有一整套退火溫度控制曲線。

工作時(shí)，工件置于充滿維護(hù)氣氛的維護(hù)罩內(nèi)均勻加熱和冷卻。強(qiáng)循環(huán)風(fēng)機(jī)和維護(hù)氣氛可使退火后的工件獲得均勻的硬度和亮光的表面，真空系統(tǒng)用于維護(hù)氣和空氣的置換，使操作安全可靠。罩式退火爐可配備多個(gè)爐臺(tái)，進(jìn)行連續(xù)工作，其工作流程一般為：裝爐-予抽真空-通維護(hù)氣-加熱-保溫-氣、水組合冷卻-真空清洗-放氣-出爐-下一個(gè)工作流程。

　　由于氫氣的復(fù)原性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)氮?dú)饽軌蚓S護(hù)鋼卷不被氧化。

　　氮?dú)鈨H僅一種不活潑的氣體，用氮?dú)饩S護(hù)主要原理是把氧氣“逼走”，避免高溫下氧氣和金屬發(fā)生氧化反響。

　　而氫氣則是一種復(fù)原氣體，不僅能夠逼走空氣，更重要的是在高溫下與已氧化的金屬發(fā)生復(fù)原反響將金屬置換出來(lái)。

　　從作用上說(shuō)，理想狀態(tài)下氮?dú)饩S護(hù)板子退火前啥樣退火后也啥樣，而氫氣維護(hù)板子退火前有銹退火后銹也沒(méi)了，氫氣維護(hù)板子表面質(zhì)量更好。現(xiàn)在有純氫爐，也有氨氣分化的氮?dú)浠旌蠣t。