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慢走絲機床屬于數控機床中機械自動化程度較高的機械

沙迪克慢走絲主體

1. 機身導軌 采用高硬度耐磨材質，附加手動液壓潤滑油注入，通過各油管分流到各導軌以達到潤滑，減小摩擦系數的效果，每軸2條；也有機床采用氣體靜壓導軌，此導軌的摩擦系數接近于零。

2. 絲桿 采取螺旋式位移，由伺服馬達轉速來決定絲桿的位移量，目前手動單步小移動量為0.001MM，絲桿長度決定機床的可移動范圍，絲桿間隙可測量后利用系統參數中補正加以修正，每個絲桿形成一個軸。

3.伺服馬達（三相電機） 伺服馬達轉速由伺服電箱內主板選取的電壓檔級來決定。馬達步距小為位移當量為0.0001MM，各軸均有。

4.極限開關（閉合開關） 極限開關設置在絲桿位移范圍的左右端，絲桿實際移動范圍中。當機床移動限開關閉合時，電信號輸入主板，主板輸出電信號停止伺服馬達運轉，各軸均有2個。

5.減速開關（閉合開關） 閉合開關的設置在未限開關內，當絲桿位移將限減速開關閉合處，電信號輸入主板，主板輸出電信號降低伺服馬達轉速，各軸均有2個。

6.伺服電箱 接受輸出電信號，控制電源的集成電路，內有中央處理器。

7.顯示屏 普通電子管、液晶顯示、到觸摸屏，是輸出顯示，輸入信號集成的面板。

8.手控器 將常用功能集成于小面積的手柄上，方便使用者的操作，起輸入的功能。

如何選擇沙迪克慢走絲專業配件廠家

如何選擇沙迪克慢走絲專業配件廠家可從廠家的做工精度來分析，好的沙迪克慢走絲專業配件廠家會從零件毛坯形式選擇，根據沙迪克慢走絲專業配件的結構，材料及使用性能要求確定毛坯為鍛件，其次是精度要求分析，該零件為成型零件，有較高的加工精度要求，選擇加工工藝方法時就充分考慮這方面的要求，進而保證零件的使用質量及使用壽命，還有沙迪克慢走絲專業配件的尺寸精度也是重要的，主要是成型部分尺寸精度及定位孔的尺寸精度要求較高，形位精度，上，下外表面有平行度要求，相鄰外表面有垂直度要求，成型部分應保證形狀精度。后在看沙迪克慢走絲專業配件的表面粗糙度，成型部位Ra0.4，重要定們面為Ra0.8，其他部位為Ra1.6-3.2。對復雜的零配件制造工藝應根據形狀，尺寸，技術要求并結合本單位設備情況等具體條件來進行制定。以上要求，是一個超精密沙迪克慢走絲專業配件廠家必備條件。A用M設定的水準，判定加工狀態不穩定時，用A設定的倍率自動擴展。

沙迪克慢走絲加工常見故障及處理方法

加工工件精度較差

1.線架導輪徑向跳動或軸向竄動較大，應測量導輪跳動及竄動及竄動誤差（允差軸向0.005mm,徑向0.002mm），如不符合要求，需調整或更換導輪及軸承。

2.對滑動絲桿螺母副，應調整并消除絲桿與螺母之間的間隙。

3.齒輪嚙合存在間隙，須調整步進電機位置和調整彈簧消隙齒輪錯齒量，來消除齒輪嚙合間隙。

4.步進電機靜態力距太小，造成失步。須檢查步進電機及24V驅動電壓是否正常。

5.加工工件因材料熱處理不當造成的變形誤差。