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發布時間：2021-08-27 23:57
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?環形自動電鍍生產線
環形自動電鍍生產線的工藝槽典型布置為U型，由多個等寬不等長的固定槽、水平向前推動吊架和提升的機械裝置、自動控制儀表等組成，可自動完成脫脂、酸洗、清洗、電鍍等數十道工序。全自動環形電鍍生產線自動化程度高，勞動強度小，操作人員少，外形美觀；杠桿式垂直升降，鍍液容量利用率高；機械動作簡單，設備維護成本低；曝光時間短，工件運行穩定，約每臂2-100s，設備運行速度可調，并設有緩沖裝置，使電鍍件夾緊穩定，適用于高質量、大批量、形狀單一、工藝成熟的電鍍。
自動旋轉頭采用微電腦時間控制，可設定旋轉時間和工作時間，具有自動報警功能。主要用于高標準、高質量的電鍍生產，使工件表面鍍層厚度均勻。
?電鍍生產線安全風險控制措施分析
電鍍生產線安全風險控制措施分析
（1） 觸電控制措施分析
1） 整流器外殼應安全接地，導電座與罐體之間、罐體與地面之間應采取絕緣措施，電熱管應安全接地。
2） 定期檢查電氣設備，避免過載、短路、接觸不良、絕緣老化等現象。
3） 電氣設備的金屬外殼用于保護接地。
4） 電氣設備應采取必要的接地保護、過載保護、電氣隔離和屏蔽保護措施。
（2） 消防措施分析
電氣設備的選用要合理，選用合格的電氣設備。定期維護電氣設備。
（3） 控制措施分析
在不影響生產運行的情況下，盡量設置封閉式排風罩，保證排風口風速為7m/s～10m/s。
（4） 防治措施分析
電鍍作業場所應設置洗眼器、洗眼器等安全防護措施，洗眼器、洗眼器的使用半徑不大于15m，淋浴、洗眼器的沖洗水應連續供應。洗眼器、洗眼器的排水引入廠區污水管網，并在洗眼器安全位置設置救援箱。
電鍍生產線的使用：
電鍍生產線的使用：
隨著社會的發展，人們的審美觀念也發生了變化。各種裝飾產品也出現在人們的生活和工作中，包括許多金屬制品。為了使這些金屬裝飾品美觀耐用，電鍍是非常必要的。除了良好成熟的電鍍工藝和良好的鍍液添加劑外，如何保證電鍍產品嚴格按照電鍍工藝和電鍍時間進行操作是決定電鍍產品質量和質量的重要因素。自動控制在電鍍生產線上的應用，不僅可以保證電鍍產品的質量和質量，有效降低廢品率，而且可以提高生產效率，降低工人的勞動強度，具有很好的經濟效益和社會效益。電鍍生產線自動控制的關鍵是行車的自動控制。
?垂直電鍍生產線的維護
垂直電鍍生產線的維護
垂直電鍍線用于起重機和吊架運輸電路板。吊車、吊架每周清理一次（吊車、吊架無需拆卸），保持外觀整潔。清潔時，可用布擦拭，也可用砂紙打磨。每30天檢查一次吊桿，檢查吊桿的損壞情況；對起重機的電機和減速器進行一次檢查和保養，檢查整個傳動裝置，確保其正常工作。180d對行車及吊架進行徹底的清潔保養，將吊架從行車上拆下進行清潔。
臥式電鍍生產線輸送機的維護
水平電鍍線所用的輸送裝置為輥子，通過輥子的轉動，電路板連續送入各槽中。因此，水平電鍍線輸送裝置的維護與垂直電鍍線不同。7d水平鍍線輥子清洗一次，清除輥子上附著的異物，保證輸送板材時板面清潔；檢查連桿是否松動。每180天檢查一次輥子，檢查輥子是否磨損，磨損的輥子應及時更換，確保輸送板無卡澀現象；傳動齒輪、傳動軸及整個傳動系統檢查一次，發現問題及時修復。
循環過濾系統檢修
每7天檢查一次循環過濾系統濾芯有無泄漏。每10-15天清洗或更換一次濾芯。30天后，更換過濾器的炭芯，以保證過濾器的過濾質量和流量；清洗過濾泵一次，清洗氣泵的過濾罩和濾網。30天后檢查主泵電機電源線連接器的接觸情況。如有松動，應及時緊固。如果電線老化，請更換新的。
