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發布時間:2021-08-14 22:47  
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通過合適的信息化系統應用,一方面可以推進智能制造,來減少人力依賴,應對用工的波動,提升數字化創新能力,快速對危機做出響應。另一方面企業在當下的困難時期,也更需要數字化系統幫助他們運營,優化內部流程及供應鏈管理。
比如在倉儲管理方面所遇到的問題:
1、信息化、數字化薄弱,依賴人工經驗作業,整體運營效率低,出錯率高;
2、缺乏相應的追溯技術,難以追溯貨品在庫內流向情況,出現問題難以找到相關責任人;
3、庫存數據不夠實時準確,先進先出實行難,以致庫存積壓成本高,周轉率低;
4、業務流程復雜化,員工工作量大,難以應對倉庫突發情況等等。
面對以上的倉儲問題,單靠一個ERP系統來解決是不夠的,還需要引入一個WMS系統,這樣才能在適應企業原有管理流程的基礎上,構建新的倉儲管理信息化系統平臺,協調各個環節的運作,保證及時準確的進出庫作業和實時透明的庫存控制作業。合理配置倉庫資源、優化倉庫布局和提高倉庫的作業水平,提高倉儲服務質量、節省勞動力和庫存空間,降低運營成本,從而增強企業市場競爭力。
所以,當企業內部擁有WMS系統和ERP系統后,往往會產生如下價值:
1、提升效率:優化收貨、質檢、上架、揀貨、打包、裝箱、出庫、盤點、移庫等作業流程,且全程RF作業,提高員工作業效率的同時,也提升了作業準確率。
2、損耗降低:可視化庫位管理,有效提升倉庫使用率;有效期管理,嚴格先進先出,降低呆滯料產生;批次管理,可準確跟蹤貨物的流向,實現貨物的可追溯。
3、節省成本:整合倉庫資源,合理分配員工崗位和工作;優化日常操作,降低操作的復雜性和錯誤次數;提升倉庫突發應對能力,及時響應客戶需要,節省成本。
4、決策分析:自動記錄貨品出入庫作業情況,及時發現出入庫作業存在的問題;多樣化數據報表生成,讓管理者及時了解倉庫運營情況;準確實時的數據,為后續的采購、銷售、生產的計劃執行提供更多助力。
某電子公司是一家集開發、生產和銷售的為一體的電聲產品制造企業,其產品主要于通訊電子、電腦和周邊產品、智能手機等電子領域。
瞬息萬變的市場環境,更快的訂單交期時間,逐漸上漲的原料成本等等因素,都給公司帶來新的挑戰。同時行業之間的競爭,已經開始從產品、品牌、渠道等方面的競爭開始向企業數字化運營快速靠攏。面對企業數字化轉型浪潮,電子公司與標領科技強強聯合,引入WMS倉儲管理系統,打造倉儲信息化系統平臺,進一步提升公司的數字化物流管理。
數字化轉型原因
1、倉庫物料、成品多,缺乏相應管控手段,存在標識混亂的情況;
2、缺乏批次管理功能,難以滿足物料/成品在庫內的追溯;
3、缺乏條碼技術,倉庫作業依靠老員工,整體作業效率低,出錯率高;
4、難以實施了解當前倉庫作業情況,出現問題無法及時發現。
5、先進先出實行難,找貨、上架操作耗時。
主要解決方案:
1、通過條碼技術,賦予每件物料、成品標識,建立統一物料、成品數據庫,規范物料、成品標識。
2、結合PDA設備,標簽掃一掃,鼠標點一點,即可完成入庫驗收工作。同時系統自動綁定貨品和庫位,在PDA上顯示上架庫位,提高倉庫使用率。
3、系統自動記錄出入庫物料或產品的批次信息,并與工單關聯,實現物料/成品去向追溯。
4、通過看板管理,幫助倉管員了解現場作業情況,及時作出調整,確保出貨時間。
5、提供庫位化管理,按照批次/庫位/托盤/箱號等支持不同維度進行庫存展現,通過圖形化實現庫存可視化,實時掌握庫存,降低庫存積壓。
6、為銷售、生產、物流等部門管理者提供相應的數據報表與管理報表,提高決策水平。
7、可以與內部的ERP系統無縫集成,打破信息孤島,提高部門間的辦公效率。
在生產制造企業中,他們的倉庫會遇到不少問題:
1、由于庫存數據不夠實時準確,導致生產訂單、原材料采購、貨物積壓等方面存在盲目性,增加了許多隱形成本。
2、缺乏數據信息化管理,導致庫存進出量的控制不準確,盤點經常出現虧損,甚至不能追詢到問題點,不能全過程追溯問題。
3、倉儲物料、產品等標識不明確,甚至沒有標識,更沒有合理的區域劃分,導致出入庫效率低下,找貨困難,大部分時間都用在找貨或者取貨的途中。
4、缺乏效期管理,先進先出實行難,呆滯料產生多。
5、對于現場作業管理薄弱,難以及時了解當前作業情況,出現問題無法立刻發現,導致后面需花費更多時間解決。
6、對老員工依賴高,新員工上手速度慢,倉庫整體作業效率低,準確率低。
7、缺乏準確報表數據,無法準確了解當前倉庫的現有庫存、出入庫情況等。
如果無法合理解決以上倉庫難題,將會為企業發展帶來一定的阻礙,這時wms系統的應用就顯得非常有必要了。
主要體現在:
1、通過wms系統來規范化倉庫流程,提,減少浪費,減少隨意性,用流程來管住人。
2、倉庫各個環節流程變準了,管理變得剛性了,庫存數據變準了,有沒有、有多少一目了然,為企業的經營管理,為更好的盈利提供了更強大的支撐和服務。
3、采用條碼技術,結合PDA手持設備,大大減少了收錯貨、發錯貨、多發貨等問題,同時作業效率也得到了明顯提升。
4、現場管理可視化了,通過系統和現場看板,可以清晰了解到當前作業的情況、到貨情況等,而且還能及時發現員工作業上的紕漏,保證作業的準確。
5、出現問題追溯起來更方便快捷。wms系統會實時記錄每個環節的作業情況,并形成操作履歷給到倉管員查看,哪個貨品、哪個環節出現問題,都可以快速追溯到原責任人,以及對應的錯誤操作。
6、庫存準確清晰,一目了然,大大減少了生產訂單、原材料采購、銷售發貨的盲目性,不僅客戶滿意度提高,而且庫存也得到了了有效控制。