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自動卸料系統的動態配料模式

自動卸料系統的動態配料模式 動態配料適用于連續配料要求的現場，這些現場對配料的連續性要求較高，一般不允許配料中斷。動態卸料系統計量一般采用電子皮帶秤，每臺皮帶秤配有通訊功能，可以實現每個料倉之間的自動控制。 橡膠配料皮帶秤是由杠桿式稱重橋架、RX900H型測速傳感器、RX2001型智能儀表或RX401型積算器組成，在設計時各傳感器可以采用并行和串行連接兩種方式。傳感器的選擇是整體計量精度重要影響因素，傳感器根據實際的負荷進行選擇，既要選擇相對靈敏度高，又要滿足計量精度的要求。如果傳感器選擇過大，導致計量精度差、波動大等后果。

粉體自動卸料系統在鋰電行業中的應用

粉體自動卸料系統在鋰電行業中的應用 投料部分分為小袋卸料站和噸袋拆包站（或二者一體化的拆包站），物料通過重力作用落至下端小緩沖料倉，目標倉配備真空上料機，吸送物料至緩存倉，底部配備計量螺桿，計量物料自由落入至計量料倉中，多種原料通過增重計量方式進入混合設備。混合啟動。 控制系統：1）控制系統的觸摸屏中可設定多種配方。原料可根椐已設定的配方進行自動控制，原料是同時進行計量，計量用螺桿電機為變頻電機，計量時分為大小供給，大供給是快速運轉，后時間是進行小供給，低速運轉計量，以保證計量精度。2）計量系統的設定可以在觸摸屏及客戶的DCS上進行設置

誠捷粉體卸料設備,為您提供良好服務生產企業

誠捷粉體卸料設備，為您提供良好服務 生產企業現有的料卸車間進行改造，我方將派出專業的技術人員到現場進行場地測量，包括廠房尺寸，料倉口高度，現場管線的走向等，測量完成后會詳細了解現場物料情況，生產情況，與用戶現場進行初步技術溝通，深入了解用戶的需求，提供初步的方案。現場測量工作完成后我們將做設備布置初步方案，包括文字及圖紙方案，需要用戶改造的提前告知用戶。初步方案完成由客戶研判后再進行方案的修改直至達到完善。現場改造方案我們遵循盡努力滿足客戶需求，盡能力減少用戶投入。用戶在提出改造時盡可能的把問題需求想周全一些，這樣可有效減少后期改造中不利因素，避免造成不必要的損失。