淮安橡塑制品公司擇優推薦【東星橡塑制品】

在制作硅膠時會出現那些問題

安徽東星橡塑制品有限公司，是一家專業從事硅膠制品、塑膠制品、廚房日用品的生產制造企業。專業提供各種硅膠制品，塑膠制品的代加工服務。

硅膠廠在橡膠制品制作中，橡膠履帶硫化產品氣泡的要素是多方面的，關鍵緣由有原資料、膠料混煉加工、工藝操作、硫化設備與模具等要素。橡膠履帶在硫化時，在帶體外表，膠料中間，花紋上，鋼絲簾線中間以及簾子布中間經常會有氣泡現象產生，在帶體外表，鐵齒溝槽間會有明疤(俗稱窩氣)現象產生。硅橡膠具有10至80的邵氏硬度范圍，這就給予設計師以充分的自由來選擇所需的硬度，以實現特定的功能。氣泡是橡膠履帶硫化時經常呈現的質量缺陷，不只影響橡膠制品的外觀質量，以至會影響橡膠制品的內在質量。

硅膠制品質量的好壞體現在哪里

就是這些細節問題才是體現質量的關鍵。硅膠制品有毛刺或者是披峰等問題，除產品本身沒有休整好外，也跟模具的自拆邊有很大的關系，所以模具做得好與不好，直接就影響到硅膠制品的質量。耐侯性：一般橡膠在電暈放電發生的臭氧作用下敏捷降解，而硅橡膠則不受臭氧影響，且長時間在紫外線和其他氣候條件下，其物理功用也僅有細微改動，如戶外運用的密封材料等。好的模具當然也要好的鋼材，對于一些產量大的硅膠制品模具，我們通常是使用P20鋼材制作模具，更高標準的就是718S鋼材，這類鋼材主要用于比較精密的一些硅膠配件生產。在帝博硅膠制品廠制作的模具中，有90%以上是采用P20鋼材，不論是成本還是質量好壞，在行業內都有很高的評價。

硅膠制品發霉原因

要解決硅膠制品防霉問題，首先要明白硅膠制品發霉的原因是哪些;上面我們說的氣候環境的原因，除了這個原因之外，導致霉菌能夠滋長的主要原因是某些助劑如增塑劑、潤滑劑、木粉、油脂等一些添加劑，它們就是這些霉菌滋長的營養主體。霉菌的滋長導致硅橡膠中的植物蛋白、碳水化合物等也一并遭到侵蝕。1、硅橡膠的熱功能：硅橡膠是在現在橡膠種類中最耐高低溫的種類，低溫可耐零下90攝氏度，高溫可達300攝氏度以上。此外，由于硅橡膠的惰性、靜電作用，使得空氣中的雜質吸附在制品表面，也可導致霉菌的滋長。

硅膠制品噴手感油后容易發白的原因

許多硅膠行業的朋友可能遇到：硅膠制品在噴過手感油后很容易出現發白/發霧/發毛等這些問題，瑞博橡膠給大家解釋下為什么會出現這樣的原因。

　　1.產品本身粉量加多或生產時沒按工藝數量進行添加。

　　2.作業員在做業時沒有時不時攪拌開釋后的油(應該10-20分鐘進行攪拌一次)。

　　3.作業員噴涂時參數設定不合理。

　　4.氣管中有大量的水汽。

　　5.噴房排氣不良。