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發(fā)布時間：2021-08-05 17:20
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導電玻璃鋼濕式電除塵器存在的問題如下：
1)煙氣流速在2.5m/s左右時，PM2.5細微顆粒及氣溶膠脫除率高，提高煙氣流速后，影響除塵性能。
2)一般FRP不能在高溫下長期使用，煙氣溫度較高時對陽極板壽命有影響，嚴重時可能燒灼。FRP的使用壽命在10～15年左右，與產(chǎn)品的質(zhì)量及制作產(chǎn)品所用的樹脂等原材料性能有關(guān)。
3)如果出現(xiàn)部分導電玻璃鋼損壞，需要整個模塊更換，將大大增加維護費用和難度。
根據(jù)各企業(yè)發(fā)布的環(huán)境監(jiān)測報告顯示，導電玻璃鋼濕式電除塵器粉塵去除率(粉塵 石膏)：≥70%;SO3去除率：≥70%;霧滴含量：低于25mg/m3。釋放出的氣態(tài)氯能擴散到氧勢較低的氧化膜-基體界面處，與基體反應生成易揮發(fā)的金屬氯化物。目前，黃臺8號、9號2×300MW機組、上海石洞口300MW機組、蒙西300MW機組、白楊河兩臺300MW機組等都采用了導電玻璃鋼濕式電除塵器。
濕式電除塵器存在的問題如下：
1)陽極不耐高溫，煙氣溫度較高時，對陽極壽命有影響，嚴重時可能燒蝕，使用壽命6年左右。
2)纖維織物的伸縮率較大，陽極布的張緊程度和浸水后發(fā)生的伸縮都會影響實際的極間距，進而影響到電場的穩(wěn)定性、電壓的正常運行。
3)煙氣流速較高，產(chǎn)生氣流帶出，PM2.5細微顆粒及氣溶膠脫除率低。
性能結(jié)果表明：粉塵去除率(含石膏)：≥70%;SO3去除率：≥70%;霧滴含量：低于20mg/m3。目前，國電益陽發(fā)電有限公司300MW機組，國電滎陽煤電一體化有限公司一期600MW機組采用了柔性電極濕式靜電除塵技術(shù)。
焦爐在出焦操作時，熄焦車上方的攔焦集塵罩，把出焦時的煙塵（含塵量～10g/m3）收集起來，通過攔焦車上的煙氣轉(zhuǎn)換閥與皮帶集塵干管上的皮帶提升小車的導通，使煙塵經(jīng)皮帶集塵管道輸送到焦爐地面除塵站，經(jīng)過處理后（含塵量≤50mg/m3）由煙囪排往大氣。(8)在大件吊裝前必須嚴格核實組件的重量、尺寸和吊裝幅度，并對應吊裝機器在該組件吊裝時的吊裝能力。搗固焦爐側(cè)裝煤時，焦爐爐頂上的爐口排放出來的煙塵及機側(cè)爐頭冒出來的爐頭煙（含有可燃成分和粉塵）分別經(jīng)燃燒導煙車上的導煙裝置和機側(cè)集氣罩收集起來，充分燃燒后再滲入冷空氣降溫，保持內(nèi)外氣壓平衡，再由燃燒導煙車上的焦側(cè)碰口與架設(shè)在爐頂上方的裝煤集塵干管上的翻板閥對接口對接，經(jīng)翻板集塵管道輸送，由除塵管道引入到地面除塵站，經(jīng)過處理后（含塵量≤50mg/m3）由煙囪排往大氣。
1、裝煤和攔焦除塵分開的煙塵治理簡述 裝煤和攔焦除塵分開的煙塵治理是，在裝煤除塵系統(tǒng)和攔焦除塵系統(tǒng)分別設(shè)有獨立的地面站。
a 裝煤除塵系統(tǒng)裝煤時，側(cè)裝煤車和爐頂煙塵收集除塵車就位，放下燃燒收集套筒，機側(cè)碰口與爐頂翻板集塵管道上的翻板閥對接，接通凈煤氣并點火，同時傳感器向地面凈化裝置系統(tǒng)中央控制室發(fā)出電信號，此時風機由自控系統(tǒng)所發(fā)出的指令開始由低速轉(zhuǎn)入高速運轉(zhuǎn)。鍋爐除塵器要注意主機設(shè)備的負荷變化，它會對布袋除塵器的性能產(chǎn)生影響。開始裝煤，此時爐頂吸塵孔散發(fā)的煙塵和機側(cè)爐門散發(fā)的煙塵，進入爐頂燃燒導煙車的燃燒室充分燃燒、并冷卻，然后由翻板集塵管道輸送到地面站進行處理， 除塵凈化后的氣體經(jīng)風機通過煙囪排入大氣。粉塵由輸送機輸送至灰倉，回收利用。工作結(jié)束，系統(tǒng)導入空運狀態(tài)。
電除塵器共兩個混凝土平臺，標高為5.4m和8.6m。±0.00平面為運輸通道，5.4m平臺布置埋刮板輸送機和雙軸攪拌機，并在此平臺設(shè)有更衣間和工具間，8.6m平臺作為手動閘板閥操作和灰斗捅灰平臺。
將高、低壓控制柜集中布置在控制室，并在控制室裝設(shè)空調(diào)進行散熱，操作人員可在控制室中監(jiān)控電除塵器的運行情況，控制室是利用原有20m2房間進行改造、加固的，一般情況下控制室可布置在除塵器±0.00平面。
