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東莞五金模具廠淺析我國的模具磨料的發展水平

東莞五金模具廠淺析我國的模具磨料的發展水平 東莞五金模具廠介紹，我國五金模具磨料處于低端發展水平，技術方面與發展要求存在差距。國內五金行業模具產業發展趨勢主要模具產品應該向更大型、更精密、更復雜及更經濟快速方面發展，但是目前我國五金模具磨料行業發展面臨的主要問題如下： 一、研發力量薄弱，創新成果少研發力量薄弱與行業企業規模小，科研人員少有關，但更重要的是企業領導需要有協同創新的意識，企業領導也需要加強學習、創新觀念，才能有創新成果。 二、產能過剩問題突出。東莞五金模具廠介紹，目前產能430萬噸左右，產能利用率不足百分之三十。綠碳化硅產能200萬噸左右，產能利用率百分之十五左右，落后產能還大量存在。產品同質化嚴重，在電價、人力成本、原材料成本不斷增加的情況下，企業只能用降低價格來攤低成本，這也是價格一直上不去的重要原因。 三、清潔方面還存在突出問題，尤其是冶煉，磨料加工過程中廢水、廢氣、粉塵等污染物的排放缺乏治理磨料磨具為喻為“工業的牙齒”，其在鐵路建設中承擔著不可或缺的角色。隨著我國鐵路建設的進一步推進，用于鐵路加工的磨床、設備，以及鋼軌修整的強力磨砂輪等，都面臨著巨大的發展空間。

東莞五金模具廠分析我國的鑄造模具業多年來

東莞五金模具廠分析我國的鑄造模具業 多年來，東莞五金模具廠介紹，我國鑄造模具業一直在穩步發展中，雖然較之于國際水平還有一定差距，但是隨著我國經濟實力的不斷發展，趕超國際水平指日可待。 我國模具制造業經歷多年發展，模具行業生產周期高于國際水平，但產品水平相對較低。這主要是由于鑄造模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結構等方面。 當下，我國鑄造模具企業技術人員比例低，水平也較低，且不重視產品開發，在市場中經常處于被動地位。 東莞五金模具廠分析，隨著我國經濟保持持續增長，鑄造產業將保持高速增長并帶動鑄造模具制造工業的發展，鑄造模具市場異常活躍，由于我國模具生產成本較低，隨著模具鑄造技術的完善和質量的提高。不僅可以減少模具的進口，而且有可能逐步打開國外市場，模具出口將會有很大的發展。 各種現象表明，在政策的指引下，東莞五金模具廠介紹，在我國發展鑄造業的大的方向下，我國的中小鑄造模具民營企業如雨后春筍般茁壯的成長起來，中小企業對社會的貢獻日益凸顯，再加上我國鑄造企業自身的不斷創新改進，我國鑄造行業將迎來較大發展前景。

如何預防五金沖壓件形成時產生回彈?

如何預防五金沖壓件形成時產生回彈？ 隨著社會的發展，沖壓產品已經普及到各行各業，沖壓產品質量也不斷的提高，而在沖壓加工中，沖壓成形的時候，零件有時候會產生一定的回彈，這是什么情況呢？有什么預防辦法呢？下面我們來看一下； 沖壓件成形中塑性變形，同時也會出現彈性變形，在成形中負荷卸載狀態時，零件便會產生一定的回彈，回彈是在板料成型后，成形件在模具中取出后出現的變形，會影響零件終的形狀，回彈量的大小直接影響到沖壓件的幾何精度，同樣也是沖壓生產中很難克服的成形缺陷。 那么這種沖壓回彈的現象怎么能提前預防呢？下面簡單的介紹幾點； 1、首先，材料方面，在滿足產品要求的前提下，選擇不容易折彎的材料，也可以適當的增加材料的厚度，其次沖壓形狀的設計，形狀彎曲復雜的沖壓件，在一次彎曲中，由于各個方向的應力情況復雜，可以采用幾個部件組合的形式，解決回彈問題。再有，可以設置防回彈筋，也可以有效的預防回彈，后，也可以通過減小彎曲部分R角的數值來解決回彈問題。 2、在模具設計預成形工序時，可以使一次性成形的沖壓件分布在不同的工序中完成，能在一定程度上消除成形過程中的內應力，從而解決回彈缺陷。 3、可以通過不斷優化零件壓邊力，調整材料的流動方向，改善材料內部應力分布，壓邊力度增大可以使零件拉延更加充分，如果成形充分，則會使內外應力差減小，從而使回彈現象減小。 4、利用拉延筋，合理的設置拉延的位置，能夠有效的改變材料流動的方向及有效的分配壓料面上的進料阻力，從而提高材料成形，在容易出現回彈的零件上設置拉延筋，會使零件成形更為充分，應力分布更均勻，使得回彈減小。