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發(fā)布時(shí)間:2021-01-12 14:47  
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騰峰環(huán)保為廣大客戶詳細(xì)的介紹一下關(guān)于水隔膜膏體泵的主要優(yōu)點(diǎn):無清水損失,無混漿,循環(huán)用水,可節(jié)水15%以上。在目前的煤炭?jī)r(jià)格較低,噸煤成本節(jié)節(jié)攀升的條件下,很多煤礦單位的財(cái)務(wù)壓力很高,傳統(tǒng)的充填開采的原料一般需要每噸40~80元甚至更高,這個(gè)成本是企業(yè)在煤炭形勢(shì)嚴(yán)峻的條件下難以承受的。高揚(yáng)程,高濃度,大流量,遠(yuǎn)距離輸送,揚(yáng)程與流量由變頻控制自動(dòng)調(diào)節(jié),不受礦漿流量揚(yáng)程變幅影響。自動(dòng)化程度高,可自動(dòng)調(diào)節(jié)流量,流量調(diào)節(jié)范圍較大。
節(jié)電效果顯著,由于無水耗無混漿可節(jié)電10%以上。因其是從源頭治理礦山開采污染等問題的有效途徑,而廣被歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家采用。一級(jí)泵站輸送便于管理,減少了輸送管道和回水管路,減少了管理人員和管理費(fèi)用達(dá)10%以上,水隔膜膏體泵是國(guó)內(nèi)相同規(guī)格油隔膜泵價(jià)格的二分之一,是高壓隔膜泵的五分之一到十分之一。電腦變頻集中控制,通過(檢測(cè)傳感器、光電檢測(cè)裝置)等各種檢測(cè)系統(tǒng),數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),微機(jī)處理系統(tǒng)和控制系統(tǒng),使水隔膜泵運(yùn)行,調(diào)整,故障處理全部實(shí)現(xiàn)了智能化和自動(dòng)化,全部運(yùn)行隨機(jī)調(diào)整,故障判斷,應(yīng)急處理均由微機(jī)電腦顯示屏實(shí)現(xiàn)。
隨著尾礦的逐年增多,使原有濃縮與輸送系統(tǒng)的問題日趨惡化膏體泵會(huì)表現(xiàn)出很多特點(diǎn):濃密機(jī)的溢流水質(zhì)差,濃密機(jī)的底流濃度低,造成了溢流水對(duì)環(huán)境的污染同時(shí)增加了尾礦的輸送能耗。

尤其當(dāng)冬季生產(chǎn)時(shí),特別是井下原礦石中粉礦量比例較大時(shí),環(huán)水中懸浮物量超標(biāo),3臺(tái)高濃度水隔膜膏體泵必須同時(shí)開,沒有備用設(shè)備,如若機(jī)器發(fā)生故障,則不能保證生產(chǎn)的連續(xù)性,對(duì)整個(gè)礦山的效益產(chǎn)生不利影響。一類是以過濾機(jī)、壓濾機(jī)為核心的脫水工藝,制造出的濾餅濃度達(dá)到80%~85%。為滿足生產(chǎn)和環(huán)保的要求,對(duì)尾礦漿進(jìn)一步的通過水力旋流器分離濃縮脫水。
通過在實(shí)驗(yàn)室的模擬研究和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐的勘測(cè),膏體泵開采技術(shù)的理論體系逐步趨于完善,并且在理論基礎(chǔ)上,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐使更加效果顯著。同時(shí),排入的尾砂漿濃度低使得尾礦庫的有效庫容降低,縮短了使用年限。近年來的理論創(chuàng)新發(fā)展主要包括以下四個(gè)“利用”:(1)利用巖體力學(xué)和充填體力學(xué)的理論,通過實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn),分析研究充填膏體的力學(xué)特性和承載能力。泰安騰峰環(huán)保廠家分析了在工作面有限空間和特定環(huán)境下充填膏體的力學(xué)特性,得出:在工作面有限空間和特定環(huán)境下充填膏體可以自然凝固并能達(dá)到初步承載效果,但是凝結(jié)性較差;