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發布時間:2021-09-30 03:48  
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高爐噴煤槍是現代高爐所用的噴槍,為了延長噴槍的使用壽命,公司采用自蔓延----重力分離技術開發出“高溫合金陶瓷內襯煤粉噴槍”,經使用壽命可提高3~6倍。
工藝特點: 1、槍體采用了高溫合金材料。 2、噴槍采用了先進的“鋼管內壁局部襯陶瓷”技術。 使用特性: 1、壽命長,更換率低,減輕了工人的勞動強…… 2、槍位穩定,減少高爐休風,提高了生產率。 3、穩定和增加噴煤量,實現大噴吹,降低了煉。
整體陶瓷高爐噴槍噴吹系統的介紹
整體陶瓷高爐噴槍噴吹系統由不同形式的噴吹罐組和相應的鐘閥、流化裝置等組成。整體陶瓷高爐噴槍煤粉噴吹通常是在噴吹罐組內充以壓縮空氣,在自混合器引入二次壓縮空氣將煤粉經管道和噴槍噴入高爐風口。
其中,噴吹罐組可以采用并列式布置,裝煤與噴煤交替進行;也可以采用重疊式布置,底罐只作噴吹罐,裝煤則通過上罐及其均排壓裝置來完成。
我公司產品涉及:雙套管、紊流雙套管、耐磨雙套管、耐磨陶瓷雙套管、輸灰雙套管、陶瓷復合管、耐磨陶瓷彎頭、整體陶瓷高爐噴槍,煤粉噴槍等!公司品種規格齊全,與國內眾多電廠,礦業集團,鋼廠等有常年供應業務,愿與各界成功人士共同研發,共同發展,共創大業。

整體陶瓷高爐噴槍材質和噴口形狀的改進
(1)對于整體陶瓷高爐噴槍的材質,應重點提高整體陶瓷高爐噴槍前段的抗高溫氧化性能,而對整體陶瓷高爐噴槍內襯金屬陶瓷不持肯定態度,因為陶瓷雖然能提高的某些性能,但其導熱性能差,使整體陶瓷高爐噴槍外殼所受噴吹流體的冷卻作用減弱,致其在高溫熱風中的氧化加快而同樣影響其使用壽命。主要從改變材料,增加管壁厚度和采用內表面滲透耐磨材料等方法入手。筆者認為整體陶瓷高爐噴槍外涂耐氧化的高溫涂料倒是可取的。
(1)對于整體陶瓷高爐噴槍的噴口形狀,可以采用多口多流噴嘴以使煤粉流地占據風口截面,但同時應盡量不減少噴流在噴口的流通截面積,以免噴口的噴吹流速過高而易于磨蝕風口。

整體陶瓷高爐噴槍的進一步了解
整體陶瓷高爐噴槍是采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。1概述高爐噴吹煤粉自20世紀60年代應用于生產以來,經過不斷試驗研究與完善提高,已相當普及。整體陶瓷高爐噴槍從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。整體陶瓷高爐噴槍因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。
(1)整體陶瓷高爐噴槍不污染和不粘聯熔融鋁液。制造對鐵質污染敏感,且使用后需要繁重勞動進行整理和維修的理想材料。
(2)整體陶瓷高爐噴槍由于耐磨性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地熱水等腐蝕性介質。

