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精雕機加工過程遇到斷刀如何處理？

1.如加工過程中遇到斷刀時，按暫停鍵換刀對刀，對好刀具需操作“次對刀”讓機床記錄對刀坐標值，然后通過“選擇加工”功能可實現繼續加工不用從頭開始加工，

例如：斷刀時在2660行，可手動輸入2500行繼續加工，多提點加工，這種情況于操作人員在機器旁邊及時發現斷刀位置采取的方法，如果操作人員不在機器旁邊發現斷刀的，可根據工件加工情況判斷斷刀點，然后通過“加工軌跡”的線條用鼠標放在軌跡線條上，系統會自動判斷行數，這種情況下必必須提前更多的行數加工，再次確認下刀位置是否正確。

精雕機系統操作說明

1.“忽略程序中的進給速度”在“NO”狀態下表明機床將讀取編程時所設定的進給速度，由于精雕機的主軸扭矩小、主軸轉速高的原因，在精雕機加工中，編程人員應始終遵循吃刀量少，進給速度快，比如輪轂切削加工鋁合金以直徑6mm合金刀為例：

加工中心的參數是主軸轉速5000r/min，

進給1500mm/min,切削方式螺旋下刀，

切削深度1.5mm，

精雕機的參數是主軸轉速18000r/min，

進給5000mm/min,切削方式螺旋下刀，

切削深度0.5mm，

在加工金屬材料時，輪廓切削粗加工盡可能選擇螺旋下刀方式加工，2D粗加工時盡可能下刀位置選擇在工件外圍，避免刀尖直接接觸工件，會使刀具磨損較快，在挖槽或者區域銑削時盡可能選擇“角度漸斜插式”方式加工。

2.“忽略程序中的轉速”在“NO”狀態下表明機床只讀編程時每把刀具所設定主軸轉速，

“忽略程序中的轉速”在“YES”狀態下表明機床會忽略程序中所設定的主軸轉速，讀取機床所設定的轉速，非金屬材質加工轉速設定在16000轉左右，金屬加工轉速設定在18000轉左右即可，可根據實際情況進給調節。

3.系統中的“工件坐標”任意軸清零就意味著建立G54坐標系，比其他系統相當于減少了一個“相對坐標”對話框，所以要注意不要隨意清零，如果操作中不小心坐標被清零了，請到“日志與診斷”中選擇“日志B”中按照系統記憶設定時間尋找相對應的坐標，就能找回丟失的坐標值，如果Z軸被清零必須重新對刀以及操作“次對刀”讓機床記錄對刀坐標值。

精雕機丟步還有一種情況大多數是機器在運行速度設置不合理的原因，我們可以改變設置，比如降低進給速度、減少每次進刀量、提高主軸速度等方法；

精雕機出現挑電腦現象，不論怎么設備程序都不正常，換臺電腦又好了，這種現象就可能是連接并口的外設設備出現不能兼容的錯誤，把電腦重啟后，直接按“DEL”進入BIOS，設置項把ECP改寫成EPP保存退出。

精雕機雕圓時機床出現抖動或異響

1、檢查圖形設計軟件參數，圖檔設計是否正確，加工路徑參數設置是否正確；

2、檢查木工雕刻機系統參數設置是否正確、合理；

3、檢查機器傳動部件（聯軸器、軸承座、絲桿預緊螺、直線軸承、滑軌）是否松動、損壞，是否裝配合理，機械運動部件松動和安裝太緊會出現此種現象。

公司主要經營項目：數字化智慧工廠改造，超精密放電及線切割加工方案,精密注塑成型技術,五軸.高速銑削.金屬3D打印技術應用服務等.