復(fù)合型助磨劑原材料免費咨詢「洛陽宏恩」

在球磨機(jī)還是金屬襯板的條件下，為了減少破球，陶瓷球不適宜使用在一倉，目前只能應(yīng)用在研磨體運動為傾瀉狀態(tài)的尾倉，以它的滑動和滾動來研磨物料。水泥球磨機(jī)是一種“加料-粉磨-出料”連續(xù)進(jìn)行的設(shè)備，物料在磨內(nèi)停留的時間有限，一般為15～20分鐘。盡管陶瓷球的硬度和耐磨性能都高于鋼球，但由于時間有限，對水泥物料的粉磨效果不及鋼球、鋼鍛。我們經(jīng)多次工業(yè)性試驗發(fā)現(xiàn)，在尾倉停留時間內(nèi)（10～12分鐘），陶瓷球粉磨80微米以下的熟料顆粒，降低細(xì)度的能力十分有限。由于水泥大工業(yè)生產(chǎn)與助磨劑小劑量添加對管理要求的差異，特別對小摻量的助磨劑尤其明顯，導(dǎo)致?lián)搅康牟▌颖M管值不大，但相對值不小，控制波動的難度也大一些。為了滿足出磨物料達(dá)到工藝要求的目標(biāo)值（開路系統(tǒng)R0.08≤1%、閉路系統(tǒng)R0.08≤10%），必須要向前倉的鋼球借力，即進(jìn)入尾倉的物料粒度要求更細(xì)。為此，一方面要從鋼球級配設(shè)計上想辦法，另一方面就是要改善磨內(nèi)物料的易磨性。這正是球磨機(jī)應(yīng)用陶瓷球后，離不開水泥助磨劑的緣由所在。

碾磨壓力

水泥的生產(chǎn)往往采用的是研磨工藝，使用復(fù)合型助磨劑原材料的時候，碾磨壓力大小也有這很大影響因素。碾磨壓力的調(diào)整。使用助磨劑后，作為系統(tǒng)平衡的重要參數(shù)之一，碾磨壓力會發(fā)生一定變化，碾磨壓力對喂料量也有很大影響。但由于按照目前檢驗方法得到的水泥性能指標(biāo)與混凝土性能并沒有準(zhǔn)確的相關(guān)關(guān)系，并不能很準(zhǔn)確地根據(jù)助磨劑對水泥性能指標(biāo)的影響推測對混凝土性能的影響。碾磨壓力過大時，因料層過薄而引起磨振動增大；當(dāng)其過小，又會造成料層過厚，物料在磨盤上不能有效碾磨，許多粗顆粒因碾磨壓力小不能碾碎，內(nèi)循環(huán)增大，吐渣多差壓上升，從而降低粉磨效率，細(xì)度便粗，所以，可以根據(jù)工況及出磨水泥細(xì)度，適當(dāng)調(diào)整磨輥壓力，有利于產(chǎn)、質(zhì)量的提高。

洛陽宏恩生產(chǎn)的助磨劑、助磨劑原料擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。產(chǎn)品技術(shù)在國內(nèi)處于先進(jìn)水平，有點及性，在行業(yè)內(nèi)擁有強(qiáng)大的競爭優(yōu)勢。

水泥細(xì)度與水泥的影響

我國多數(shù)的水泥廠家為了追求更高的效益生產(chǎn)中基本上只考慮細(xì)度，加入各種類型的水泥助磨劑以使水泥磨的更細(xì)，甚至用增加比表面積的辦法來提高水泥的強(qiáng)度。水泥細(xì)度過細(xì)，水化速度快，需水量大，保水性好，但是坍落度損失會加快，而且水泥過細(xì)，混凝土收縮大，含氣量下降，降低了混凝土的抗?jié)B、抗凍耐久性。只要助磨劑有利于彌補(bǔ)粉磨系統(tǒng)的不足，就能獲得較好的增強(qiáng)或節(jié)電效果，至于想要增強(qiáng)還是想要增產(chǎn)節(jié)電，完全可以通過細(xì)度的粗細(xì)進(jìn)行轉(zhuǎn)化。宏恩致力于水泥助磨劑的生產(chǎn)研發(fā)，先研發(fā)生產(chǎn)有增強(qiáng)型、復(fù)合型等多種水泥助磨劑。