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活性碳吸附過程：

VOC有機氣體被收集后經過輸送管道進入進入專用濾芯過濾及漆水分離箱進入活性碳吸附裝置，有機廢氣通過活性碳層時，廢氣中的有機組分被吸引到活性碳的微孔中并濃集保持其中，有機物分從而與其它組分分開，其它組分氣體（潔凈氣體）經風機排空。

  活性碳再生過程：

活性碳使用一段時間，吸附了一定量的溶劑后，會降低或失去吸附能力，此時活性碳需脫附再生，再生后活性碳重新恢復吸附功能，活性碳可繼續使用。再生時，啟動催化燃燒裝置預熱室電源，將空氣預熱，預熱后的氣體進入吸附箱，箱中活性碳受熱后，活性碳吸附的溶劑揮發出來，溶劑經風機送入催化燃燒室燃燒，分解成CO2和H2O蒸汽等熱空氣，熱空氣一部分回到活性碳吸附箱繼續給活性碳加熱，另一部分排空，熱空氣內部循環多次活性炭即可得到再生。3、所有有機廢氣凈化裝置功能不是wan能的，凈化對象的針對性極強。

焊接廢氣該如何處理？

焊接廢氣的處理： 焊接及有害氣體的治理在傳播途徑上的控制方式有2種：全方面通風和局部排風。 全方面通風也稱稀釋通風，它是用清潔空氣稀釋室內空氣中的有害物濃度，使室內空氣中有害物濃度不超過衛生標準規定的gao允許濃度， 同時不斷地將污染空氣排至室外或收集凈化。全方面通風包括自然通風和機械通風2種方式 [3]。在國外，對于戶外焊接作業或敞開的空間焊接， 一般采用自然通風方式，對于室內作業通常采用機械通風方式。通 過安裝在墻上或天花板上的軸流風機，把車間內焊煙排出室外，或者經過凈化器凈化后在車 間內循環使用，達到使車間濃度降低的目的。循環被凈化的空氣，解決了車間內的能量損失，此種方式在國外普遍采用。 局部排風是對局部氣流進行治理，使局部工作地點不受 有害物的污染，保持良好的空氣環境。一般局部排風機組由集氣罩、風管、 凈化系統和風機4部分組成。局部排風按集氣方式的不同可以分為固定式局部排風系統和移動式局部排風系 統。當惡臭氣體在引風機的作用下穿過填料層，與通過te制噴嘴呈發散霧狀噴出的液相復配氧化劑在固相填料表面充分接觸，并在多介質催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。固定式局部排風系統主要用于操作地點和工人操作方式固定的大型焊接生產車間，可根據實際情況一次性固定集氣罩的位置。 移動式局部排風系統工作狀態相對靈活，可根據不同 的工況，采用不同的工作姿態，保證處理效率及操作人員的便利。 焊接和有害氣體的凈化系統通常采用袋式或靜電除塵與吸附劑相結合的凈化方式，處理、工作狀態穩定。

水循環冷風機是利用水蒸發降溫原理，使室內得到降溫凈化的目的，而且在達到降溫的目的的同時還可以增加室內的濕度，可以讓工人的皮膚濕潤的同時給你更好的創造利潤。冷風機市場是很龐大、涉及的地域也很廣，大到、化工生產、牧畜水產業、肉類加工、食品、果蔬加工、大棚、小到千家。設備優勢1、——可降溫4℃~13℃以；2、耗能少——100㎡車間面積耗電量約0.8度/時；這些活性粒子和氣體分子碰撣的結果，產生大量的強氧化性自由基O·、OH·、HO2和氧化性很強的O3。3、投資少——其造價是一般中央空調的1/10；4、通風好——室內空氣一分鐘可換氣一次，保持佳空氣質量；5、更環?！獰o需氟利昂（CFC）制冷劑，綠色環保。技術特點傳熱、防腐性能優、節能、低噪、結構型式多、采用變片距優化組裝方式、適用范圍廣。  

常用的廢氣處理方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等.選用廢氣處理方法時,應根據具體情況優先選用費用低、耗能少、無二次污染的方法,盡量做到化害為利,充分回收利用成分和余熱.多數情況下,石油化工業因排氣濃度高,采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法；二是針對氣態污染物的廢氣凈化氣態污染物的控制主要是利用物化性質，如溶解度、吸附飽和度、lou點及選擇化學反應等的差異，將污染物從廢氣中分離出來。涂料施工、印刷等行業因排氣濃度低,采用吸附、催化燃燒等方法.

　　廢氣處理主要是指針對工業場所產生的工業廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣、異味氣體、有毒有害氣體進行治理的一種凈化手段.常見的廢氣處理有廢氣處理、粉塵廢氣處理、有機廢氣處理、廢氣異味處理、酸堿廢氣處理等.