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有機廢氣具有較穩定的化學性質，因此處理起來選對方法蕞重要。目前市面上常用的廢氣處理方法有：香精掩蔽法、活性炭吸附法、光氧化催化法、低溫等離子體廢氣處理法、燃燒法等。

一般高粉塵廢氣在進入核心廢氣處理設備之前都必須除塵，所以一般都要加除塵器，如布袋除塵器、靜電除塵器，如果廢氣中含有酸堿氣體，也可采用噴淋吸收塔內填裝噴淋吸附液，用循環水泵重復水洗噴淋，除去酸堿廢氣和大量粉塵，當然噴淋塔類蕞好安裝噴淋頭讓噴淋液呈霧狀噴淋，以便和廢氣充分接觸，進而大大提高酸堿廢氣吸收效果。如果是高溫廢氣，噴淋液同樣起到了，降溫的效果，為后面核心設備處理性能較穩定的有機廢氣提供了干凈的反應環境。所以說，廢氣處理效果好不好，首炫廢氣的預處理是前提。所以，一般的酸堿廢氣都采用噴淋吸收法處理，視廢氣風量和濃度大小可以增減噴淋塔大小或者個數。

化學性能較為穩定的有機廢氣，目前常用的方法有：香精掩蓋法，活性炭吸附法，光氧化催化法，低溫等離子廢氣處理法，燃燒法等。較為推薦的是低溫等離子廢氣處理法，這也是這幾年國內興起的廢氣處理方法，較傳統的幾種廢氣處理方法更具優勢，處理廢氣效果更好，設備首此投入費用較其它幾種稍偏高，但設備運行穩定，操作簡便，運行成本低廉，壽命長，蕞突出的優點是凈化廢氣的，能夠達到國家要求的排放標準，從根本上企業解決廢氣處理難題。

對于具體車間VOCS廢氣處理有不同的處理方式。這是因為不同行業車間所采用的原料和生產空間是不同的，所產生的的廢氣的組分和濃度等都有所區別。另一方面，很多廢氣排出時成分復雜，可能含有有機廢氣之外粉塵顆粒、酸堿性氣體等物質。所以對廢氣進行凈化前，需對這些粉塵顆粒等物質進行預處理。而對粉塵顆粒等的祛除目前大多采用吸附法來處理，對酸堿性氣體一般采用中和操作來處理。

而對有機廢氣凈化方法簡單介紹如下：

1、吸收法

吸收法是指由廢氣和洗滌液接觸將VOCs從廢氣中移走，之后再用化學藥劑將VOCs中和、氧化或由其他化學反應破壞。

2、冷凝法

冷凝法是將廢氣降溫至將廢棄降溫至VOCs成分之路點以下，使之凝結為液態后加以回收之方法。冷凝法在理論上可達到很高的凈化程度，但是當其濃度低于較低時，需采取深度冷凍，這將使運行成本大大提高。通常在VOCs的處理中，冷凝可作為焚化、洗滌、吸附等的前置處理步驟。

3、燃燒法

（1）直接燃燒法：

將有機廢氣引入燃燒室，直接與火焰接觸燃燒把廢氣中的可燃成分燃燒分解。此方法操作簡單，管理容易，但耗材較多，處理溫度高，具有一定的危險性。

此方法適合高濃度、小風量的廢氣處理。

（2）催化燃燒法：

在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。缺點：催化劑易種毒，投入成本高；

4、光催化氧化

光催化氧化技術是利用特種紫外線波段，將廢氣分子破列，打斷其分子鏈，同時，通過分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基，從而氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。加入催化劑，可提高反應速率和處理廢氣的效率，從而達到凈化廢氣的目的。

催化燃燒廢氣處理設備催化劑的重要作用，催化燃燒反應原理是有機廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解，達到凈化氣體目的。催化燃燒是典型的氣固相催化反應，其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集在催化劑表面上以提高反應速率。借助于催化劑，有機廢氣可以在較低的起燃溫度下無焰燃燒并且釋放大量熱量，同時氧化分解成CO2和H2O。