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如何預防混砂機發生事故

一、為了避免事故發生，作業**要遵守操作規定，切不可作業

混砂機作業過程中，作業人員需要經常取樣觀察，不少人為了圖省事不從取樣門取樣，而是直接在運轉中的機口取樣，這樣非常容易被旋轉著的碾輪支架直接帶入混砂機內。另外在打掃保養混砂機時，打掃碾輪下的型砂需要移動一下碾輪位置，有的人為了省幾步路，直接站在機內去啟動開關，這是非常致命的操作。

二、混砂機本質安全性較差的也是造成事故的重要原因

混砂機本身的安全性能是很重要的，運行是否正常，配件設備是否安全**。作為混砂機廠家，首先要保證的是機器本身沒有問題，質量過關，操作安全。

三、混砂機操作制度**要明確

建立安全操作規章制度，操作人員要嚴格按照操作制度來執行操作，條款內容可以簡潔又，方便作業人員熟記

混砂機工作

利用碾輪與碾盤的相對運動，使置于兩者間的物料受到碾壓及磨削而粉碎，混砂機在粉碎物料的同時還將物料混合，碾盤底板及碾盤周邊均加防磨護板，提高碾壓、磨削物料的效果和整機的使用壽命。碾輪在碾盤上的高度可以調節，當遇到難于碾碎的物料和過厚的料層時碾輪自動升起以保安全。混砂機是生產免燒磚、灰砂磚、水泥磚、耐火磚，粉碎和混合粉煤灰、鍋爐爐渣，尾料渣及工業廢渣作制磚原料的理想設備。

解決混砂機傘齒輪及軸承損壞技術辦法

混砂機是砂處理系統的重要設備。由于工況惡劣,轉動慣量又大,所以故障率較高。例如常因起動困難、超載、沖擊扭振、負載起動等原因而燒毀電機和損壞機降。

混砂機廠家青島濱海鴻泰機械技術人員通過實驗總結了一些辦法介紹給大家。主要針對的是目前應用為廣泛的S11系列碾輪式混砂機。

S11碾輪式混砂機的刮砂板,主軸銅套、聯軸器、大小傘齒輪等經常要換新。刮砂板兩天更換一次;大、小傘齒輪和主軸下銅套每半個月就要更換一次;聯軸器一個月更換一次。

S11碾輪式混砂機驅動部分安裝精度低,使大、小傘齒輪不能正確嚙合。導致傘齒輪過早損壞,或小傘齒輪軸被扭斷等故障發生,嚴重影響生產正常進行。為此,該廠重新設計一個底座,對混砂機驅動部分的安裝進行了改進。

樹脂砂混砂機設備的除塵部分注意事項

①、振打或反吹式除塵器排灰時注意風機開時振打電機和反吹電機不可開，否則影響排塵效果。時間可視粉塵含量而定。②、脈沖式除塵器注意每班必須人工清灰。③、每星期檢查布袋聯接情況，防止布袋脫落排塵超標。④、除塵器工作時嚴禁在生產線中使用焊接設備，否則易吸入火星燒穿布袋。⑤、風量調節門定時定期檢查，防止松動后風量匹配不合理影響除塵效果。⑥、多年使用的除塵管路有可能粉塵堆積在管路下方影響除塵效果，如車間內粉塵更換布袋也無明顯改善，建議清理管路。