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機械吊裝的活動吊模塊的制作方法

機械吊裝應用非常廣泛，尤其在重工業的生產行業，比如汽車(包括零部件)制造業。在這種工廠里，有大型的檢驗平臺，通過在檢驗平臺上不同的三維位置安裝不同的檢驗器具，用于對不同零部件進行質量檢驗。這種檢驗平臺在上、下調位、裝車搬運以及長距離移動時都需要使用吊裝方式實現。在檢驗平臺安裝有吊裝時承重的吊模塊，吊模塊一般包括固定座和吊棒，固定座用于與檢驗平臺固定連接(一般通過螺絲)，吊棒用于與吊繩連接，吊繩再與吊車的起吊頭連接，實現吊裝。現有吊模塊的固定座和吊棒主要有兩種結構，平力是將固定座和吊棒在出廠時就固定連接(如焊接)好，另平力是采用活動套裝式，將吊棒穿過固定座的孔內，吊棒可在固定座的孔內靈活移動。

吊裝吊模塊的作用

在工業生產中，吊裝是一種常用的起重方式，吊裝通常應用于對一些體積較大，重量較大的工件進行移動裝拆等工作中，吊裝吊模塊是吊裝工作中不可或缺的輔助工具，一些體積較大且難以固定工件在吊裝時就需要用到吊裝吊模塊，吊裝吊模塊因其使用方便，固定后的工件比較穩固等優點被廣泛應用于重工業生產中，傳統的吊裝吊模塊通常是運用外力驅使吊模塊的夾緊臂來對吊裝的工件進行固定的，這種傳統的方式需要借助外力驅使，夾緊臂長期在外力作用驅使下容易損壞，增大了生產的成本，而且傳統的吊裝吊模塊夾緊臂的扭矩不可調節，只適用于壁厚在一定范圍的工件，降低了吊裝吊模塊的實用性。

吊模桿的吊具的制作方法

吊模桿適用范圍廣，通過擠壓可生產出各種用途的材料，高鐵用型材，散熱器、商用棒材，普通型材等。目前車間用圓棒吊具多種多樣，常用吊模桿吊運，兩根布帶同時掛在天車掛鉤上，天車在運行的過程中，布帶在水平拉力的作用下，容易向中間聚攏，導致鋁合金棒材發生傾斜，吊裝過程不穩定，存在重大的安全隱患。且吊模桿易磨損，易損壞斷裂，成本高。再者吊模桿進行棒材的吊運過程中，常需人工進行吊模桿穿過棒材下端，再連接天車掛鉤，不僅生產效率低，而且存在較大的安全隱患，另外，當需要將圓棒運送至水池進行探傷時，吊模桿勢必會浸濕，影響吊模桿使用期限。

吊模塊廠家教您：各類成套吊模塊該如何選擇？

成套組合吊模塊就是用部分索具組合起來使用，產生一種可以吊運貨物的功能。組合吊模塊的長度可根據用戶需求制作，在使用時可以根據吊物不同選擇不同的吊模塊。常見的成套組合吊模塊主要有鏈條成套吊模塊、吊模塊成套吊模塊、吊模塊成套吊模塊。

吊模塊具有攜帶輕便、維護方便和良好的抗化學性，以及具有重量輕、強度高、不易損傷吊裝物體表面等優異特點。耐高溫、耐磨損，使用方便，承載能力大。相對于吊模塊成套吊模塊具有更強的耐污能力。耐磨、耐高溫、延展性低、受力后不會伸長等。其使用壽命長，易彎曲。適用于大規模、頻繁使用的場合。