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發布時間:2021-04-29 08:58  
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悅而公司多名技術骨干具有十多年吹塑經驗,構成我司強大的技術保障后盾,且獲得業內廣泛好評,可生產5克—8000克不同種類之吹塑產品,主要用料有:HDPE、LDPE、LLDPE、HIPS、PP、PET、PETG、ABS、POE、PTR、PTE、EVA、K膠等不同材料之吹塑產品。①成型制品有滿足的作業強度,特別是在必定高度下跌時,制品應不破損、不開裂。
吹塑型坯成型
中空制品的型坯成型辦法可分為兩種,即擠出吹塑成型中的擠出成型和注塑吹塑成型中的注塑成型。擠出成型型坯,是把質料在擠出機中塑化熔融,然后擠出熔料成型坯狀。注塑成型型坯,是把質料在注塑機的塑化注射體系中熔融塑化,然后注射成型坯狀。
東莞市悅而實業有限公司可生產吹塑花盆系列;運動水壺系列;各類工業配件系列;工具箱、工具盒系列;化工桶、機油罐系列;包裝及配件系列;透明罐、透明杯系列;汽車水箱、汽車配件系列;玩具、公仔、萬圣節系列;水馬、路錐、交通標志牌系列;汽車水箱、排污管、通風管系列;電器、加濕器、電暖器水箱系列;PET有必定的吸水性,且飲料灌裝后的包裝物多為紙箱,紙箱內含有堿性物,受潮或雨淋后相同可引起吹塑瓶的水解,長期存放時有診漏,爆裂現象的產生,因而應盡量縮短吹塑瓶灌裝前的存貯時刻。靠背、座墊、床頭板、靠椅系列。
吹塑成型能夠消費外形雜亂、不規則且爲全體式的吹塑產品。吹塑級塑料(例如PE)的分子質量比打針級塑料要高得多。因此,吹塑制品具有較高的沖擊韌性和很高的耐環境應力開裂功能,適于消費包裝或運送洗濯劑與化學試劑的容器或大桶。吹塑成型能夠消費壁厚很小的吹塑產品。吹塑工藝條件調整的目的是,在滿足產品小壁厚要求的基礎上,產品壁厚盡可能均勻,產品件重盡可能小(減少材料消耗)。
吹塑技術得到了更快的發展,已從單層吹塑發展到雙層和多層吹塑。吹塑成型工藝出現了擠出吹塑、注射吹塑以及擠出或注射拉伸吹塑等多種新工藝。計算機模擬技術在吹塑成型工藝中也發揮了越來越重要的作用,計算機CAE/CAM技術日益成熟。
吹塑成型制品沖擊著傳統材料市場,尤其是液體包裝容器。在過去幾十年里,人們開始利用PE擠出瓶來盛裝液體洗滌劑,用PVC塑料品裝食用油和帶肉果汁,用 PET 瓶裝碳酸飲料等。自從各種新的包裝容器問世以來,吹塑成型得到了飛速發展,其加工工藝,可加工材料的特性和范圍都得到了很大的發展。吹塑成型,就是借助壓縮空氣使處于高彈態或塑性狀態的空心塑料型坯發生吹脹變形,然后經冷卻定型,獲取塑料制品的加工的方法稱為吹塑成型。