脫硫脫硝除塵工程值得信賴「山東明晟環保」

焦爐煙氣脫硫脫硝

焦爐煙氣脫硫脫硝的必要性：

1、生態環境質量改善的要求：焦化行業是煤化工產業的重要組成部分，是鋼鐵行業中的上游產業之一，也是重點污染行業。根據環境統計數據，2015年焦化行業主要污染物SO2、氮氧化物排放量分別為36.47萬t/a和24.58萬t/a，占全國工業SO2、氮氧化物排放總量的比例分別為2.1％和1.7％。而焦爐加熱產生的焦爐煙氣中的SO2和氮氧化物，是焦化生產中SO2和氮氧化物的重要來源。由于長期的粗放發展，對生態環境質量產生嚴重影響，由其轉變而來的PM2.5占空氣中PM2.5總量的40%~50%，同時它們也是形成酸雨的主要物質，會導致一系列環境問題。因此控制SO2和氮氧化物的生成，減少二氧化疏和氮氧化物的排放，己是擺在焦化行業面前的重大任務。2、排放標準的要求：《煉焦化學工業污染物排放標準》（GB16171－2012）中對焦爐煙囪各污染物的排放濃度限值提出了嚴格的要求：S02≤50mg/m3，NOx≤500mg/m3，執行特別排放限值的地區要求S02≤30mg/m3，NOx≤150mg/m3，根據目前國內焦爐煙氣中S02和NOx的排放濃度，必須采取脫硫脫硝末端治理后才能滿足GB16171排放標準要求。

超低排放工程

明晟“百日工程計劃”隨著“十三五”的到來，國家將生態文明建設提升到了的高度。環保問題將會成 為排污企業必須首先解決的、影響公司發展的核心問題。如何將配套環保工程建設對生產的影響將到成為擺在企業面前的難題。在保證安全、工程質量的前提下，將施工工期壓縮到無疑是先的選擇。明晟人急客戶之所急，反復研究脫硫工程建設的規律，優化施工流程，提高管理效率，提出了“百日工程計劃”。依托明晟強大的施工團隊，豐富的工程經驗，將平均 180 天以上的施工工期合理壓縮到 100 天以內，將客戶的利益化。案例：河北石家莊正元化肥有限公司氨法脫硫項目從 2015 年 10 月 25 日明晟項目部進場施工至 2016 年 1 月 20 日系統一次性開車成功，歷時 88天。中間包含了因雨雪大風等惡劣天氣狀況給施工帶來的不利條件。目前，整個系統已經經過當地環保部門驗收。脫硫系統運行良好穩定，出口排放指標穩定達到國家超低排放標準，硫酸銨產出效果得到業主充分肯定。明晟人再次用事實證明了自己的施工能力，再次創造了一個行業奇跡！明晟環保依托用化工的方法研究脫硫脫硝技術，經過幾十年的潛心研究，現在我公司的氨法脫硫脫硝技術已經發展到第六代。其優勢更環保、更節能。使項目均能 達到環保指標的同時，亦為客戶節省大量能耗，大幅降低運營成本。同時，我司還配有專業技術管理團隊，可為客戶提供運營管理服務。

脫硫工程案例

客戶名稱：山東濰坊特鋼集團項目名稱：3*220T/h 氨法脫硫除塵超低排放項目項目介紹：濰坊特鋼集團的前期項目 2＊220t/h 鍋爐氨法脫硫是由江南環保 EPC 總包的，在運行當中由于煙氣拖尾問題非常嚴重，2015 年再次由江南環保升級改造，始終沒達到預期效果， 在通過技術分析，業績考察，反復論證后選擇我公司，該項目為三爐一塔煙氣量 150 萬工況，so2進口 4300  mg/Nm3.使用了明晟梯級凈化分離終級技術，該項目一次性開車成功。濰坊特鋼項目的超低排放是我公司技術在不用上濕式電除塵的情況下保證了顆粒物的超低達標，減少了企業的運行成本。

為了從根本上減少氮氧化物和二氧化s對大氣的污染，首先要改進燃燒技術抑制的生成技術;其次要處理煙氣中氮氧化物和二氧化s的演變。在今后煙氣脫硫脫硝工藝的研究過程中，應深化對反應能力和機理的研究，為相關工藝的產業化提供強有力的理論指導。電廠應能發展能耗低、效率gao、可操作性強的脫硫脫硝工藝，可根據我國實際情況應用于中小型鍋爐，促進我國電力工業的持續發展。