了解石灰窯除塵器的石膏法煙氣脫硫技術及特點

了解石灰窯除塵器的石膏法煙氣脫硫技術及特點       http://btlitian.com/hyccq/67.html
石灰石石膏法脫硫工藝是世界上應用最廣泛的一種脫硫技術，日本、德國。90%采用此工藝。國、美國的火力發電廠采用的煙氣脫硫裝置約 

   脫硫除塵設備工作原理是將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣

煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進充分接觸混合。硫酸鈣達到一定飽和度后，結晶形成二水石膏。經吸收行氧化反應生成硫酸鈣。使其含水量小于塔排出的石膏漿液經濃縮、脫水。10%然后用輸送機送至石膏

脫硫后的煙氣經過除霧器除去霧滴，再經過換熱器加熱升溫后，由煙貯倉堆放。吸收劑囪排入大氣。由于吸收塔內吸收劑漿液通過循環泵反復循環與煙氣接觸。鈣硫比較低，脫硫除塵設備脫硫效率可大于利用率很高。95%.2.2.2旋轉噴霧干燥煙氣脫硫

技術旋轉噴霧干燥煙氣脫硫技術于70年代中開始研究開發。80年代初開始工業性

該技術與濕式石灰石應用。石膏法煙氣脫硫技術相比，鍋爐脫硫除塵具有流程短，系統簡單，

無腐蝕，能耗低。無廢水排放等優點。

   該裝置是石灰由斗式提升機送至石灰儲倉，經倉下部的螺旋給料機加入消

同時經終產物倉下部的螺旋給料機將反應物加入混合槽與水化槽與水混合消化。兩種水膜脫硫除塵器漿液按比例同時泵入吸收槽，配制成所需要的吸收液，然后泵入高位混合。經噴霧器在干燥塔內霧化。
石灰窯在生產過程中產生的煙氣溫度高、濕度大、腐蝕性強，我公司根據以上特點在布袋除塵器的基礎上研制出石灰窯布袋除塵器。該石灰窯除塵器處理風量大、清灰效果好、除塵效率高，占地面積小，運行穩定、性能可靠，維修方便的大型布袋除塵器。
以下是石灰窯布袋除塵器的主要特點：
1.石灰窯除塵器采用分室行噴技術技術，有效改善了傳統布袋除塵器清灰不徹底的弊端。選用進口低阻、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥，噴吹管的獨到設計，專用工裝模具，確保了布袋的清灰動力。
2.石灰窯布袋除塵器采用耐高溫耐腐蝕濾料。該種濾料摻加20%的P84，基布PTFE，后處理采用疏水劑浸漬，解決了石灰窯煙氣溫度高、濕度大、腐蝕性強等特點。同時使濾料具有很強的抗氧化性能，適合用于各種窯爐煙氣的處理。
3.石灰窯布袋除塵器采用帶保護的專用籠骨。籠骨的頭部頂部加裝冷沖壓文氏保護管，用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全，而且不增加系統阻力。籠骨表面做高溫噴塑處理，使龍骨耐溫可達到300℃以上，同時具有良好的抗腐蝕性能。
4. 石灰窯布袋除塵器殼體制作漏風率<2%，上箱體及灰斗全部采用100厚保溫棉，防止煙塵進入除塵器后降溫形成結露。
5. 石灰窯布袋除塵器缷灰方式采用多灰斗加裝零泄漏星形卸料器及刮板機輸灰，使灰渣得到有效的集中處理，避免產生二次揚塵。
6.良好的在線檢修技術。石灰窯布袋除塵器應用提升閥技術，實現了除塵器的不停機檢修功能。提升閥加裝保護裝置，避免因提升閥問題導致除塵器故障，確保不會由于除塵器的原因而影響石灰窯的運行。
7.可靠的PLC可編程控制器技術。采用SIEMENS公司提供的PLC可編程控制器進行控制, 具備與系統DCS的通訊接口，可以實現對布袋除塵器進行手/自動控制。
8.石灰窯布袋除塵器采用阻流加導流的煙氣導流裝置。此裝置能保證煙氣均勻進入每個袋室。為保證煙氣導流裝置的合理性，公司借助計算機對該煙氣導流裝置進行模擬設計，它類似百葉窗式，能起到機械除塵的效果，對高濃度的煙氣有很好的除塵效果且不會有堵灰情況發生。檢測結果表明，經過調整后除塵器的氣流分布均能達到美國 RMS標準中的優級水平。
9. 該除塵器配有冷風閥，冷風閥有在線測溫系統，會實時監測煙氣溫度。當煙氣溫度超過布袋所能承受的溫度時冷風閥會自動開啟，除塵器會吸入一部分自然空氣來降溫達到保護布袋的目的。