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精雕機容易斷刀怎么辦?

精雕機加工運行一段時間后，刀具都會有不同程度的磨損，換刀時首先應根據加工材料和用途選對刀的種類。刀具夾頭要上緊，上刀長度突出材料不超過3mm，減小阻力和晃動。加工速度也不要太快，減小斷刀風險。

精雕機加工運行一段時間后，刀具都會有不同程度的磨損，一旦發現加工質量變差，就應及時換刀。換刀也應注意下面幾個事項：

1.刀具種類 由于加工材料的不同，使用的刀具也不一樣。鋁材通常使用合金刀具，質地較硬的不銹鋼或合金通常使用鉆石刀具，玻璃就需要使用鉆石磨頭。換刀時需根據情況使用對的刀具，不了解的時候應先咨詢調機師傅。

2.根據用途選刀

如果是用來雕刻細小的文字或者圖案，通常使用小角度小刀尖的刀具。較大的圖案文字通常使用大角度大刀尖的刀具，當然前題是精度得到保障。操作人員可以換多個刀具多次嘗試，終選用同時滿足精度又能達到較高加工速度的使用。

3.精雕機加工容易斷刀的原因

如果加工的時候容易斷刀，那么可以先換幾把刀具試試，判斷是否是刀的質量問題。其次有可以是由于刀具夾頭未夾緊，導致刀具晃動。走刀速度過快也會導致刀具拉力過大斷刀。治具或者夾具如果松動，也會導致產生不良品和斷刀，精雕機操作人員遇到問題這幾方面都需要檢查。

4.刀具安裝時應遵循盡量短的原則。什么意思呢? 例如對一個板材進行鉆孔，刀具在深入板材后面的部分通常不超過3mm，突出部分越長，且刀具在高速轉動時的阻力臂越長，容易崩口。

所有手機與電腦的屏幕玻璃都是用精雕機加工的。玻璃硬度大，易碎，用普通的cnc機床和刀具根本加工不了，精雕機的精度在1個絲(0.01mm)左右，剛生產出來的屏幕玻璃是按平方來算的，經過切割以后，再使用精雕機進行邊緣精修、倒象、鉆孔。當然刀具也不能使用普通的合金刀，而是經使用鍍金剛廠的磨頭，你能看的手機屏幕與鋼化膜，都是用精雕機一點點磨出來的。我就不貼圖了，大家可以腦補一下。

CNC精雕機采用空氣軸承主軸優點

CNC精雕機使用空氣軸承主軸好不好呢？使用正氣承的主軸(正氣壓主軸)，因為外面來的壓縮空氣而浮上來，這樣可以解決軸承直線度誤差的震動問題，而且可以減少摩擦，因此廣泛的利用在超精密加工機械、半導體晶圓切割、印刷電路板孔機、玻璃強化機、雕刻機、光學鏡頭機等機器上。  

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