迪慶標準件淬火設備操作流程在線咨詢「在線咨詢」

電磁感應加熱設備（中頻系列）的主要特點：

其主要特點：

1、采用數字控制系統，性能先進、使用方便，定位準確，能滿足復雜工件的淬火要求。

2、淬火方式多樣化，可連續掃描淬火，同時分段淬火、連續掃描淬火、分段同時淬火。

3、可對軸類零件、盤類、內孔、端面等零件表面淬火。

4、自動化程度高，按工件工藝流程編程，自動完成加熱、旋轉、噴水，快速返回。

節電情況：和老式可控硅中頻相比，可控硅中頻加熱每噸工件用電470度左右。我公司新型中頻用電350度左右。每燒一噸省100多度電。只要燒500噸左右，所省電費即可收回設備投資。

電路特征：主器件采用IGBT模塊，電路采用不控全橋整流，電容濾波，橋式逆變，串聯諧振輸出。和老式中頻采用可控硅并聯諧振有根本的不同。

節電原理：不可控整流，整流電路全導通。高功率因數，電壓型串聯諧振等，決定了本設備大幅度省電。

設備型號：XXZP-300,輸出功率：300kw 加工定制：否    品牌：領誠電子   計量單位：套

供應電源：三相380V 50-60Hz  輸出振蕩頻率：3-4KHZ  輸出中頻電流：400 A

外形尺寸mm：主控柜：760×530×1660

配套裝置包括：主控柜一套，爐膛一個，一個氣動運料。（生產節拍：每小時產量400-500公斤、耗電量為每噸320-360度電。）

產品的主要特性：功率可調，感應加熱，透熱更徹底，加熱速度快，，大幅度節能省電、中頻可加裝紅外測溫儀溫度更容易控制，加熱范圍廣、適用性強，只對金屬感應加熱，更安全，更環保！

設備的幾大優勢：

1.大幅度省電，每加熱1噸鋼材，耗電320度。比可控硅中頻省電20%-30%。

2.不會帶來網側污染、電變壓器不發熱、電所補償電容不發熱、不干擾其他設備工作

3.節電供電變壓器容量：IGW—300中頻：315KVA供電變壓器即可工作。而可控硅中頻315KVA變壓器不能工作，嚴重發熱，甚至燒毀。

4.啟動性能好，啟動。原器件全球采購，采用，質量穩定可靠。

設備名稱：鏈輪淬火機_輪齒、鏈輪淬火設備

輪齒、鏈輪淬火設備主要構成：

1。中頻感應加熱電源JZ—200/6系列中頻設備

2。盤類零件淬火機床：主要特征是大承重量，大回轉直徑，快速下降入水，專為盤類零件設計。

3。閉式冷卻塔：冷卻電源內部元器件，封閉循環不污染不堵塞，循環介質為純水，不結垢。

4。淬火液冷卻裝置：可與閉式冷卻塔合并成雙回路結構用于冷卻淬火介質，便于循環使用，穩定淬火液的溫度，從而保證淬火質量。

中頻感應加熱成套設備優點：采用德國進口IGBT為主要器件全新電路，從根本上區別于以可控硅為主要器件的老式中頻，淬火變壓器采用鐵

氧體磁芯，感應器上為安全電壓，節能省電，是可控硅中頻的更新換代產品。

設備的應用范圍：

  1）齒輪可淬到Φ500mm；套筒滾子鏈輪可淬到Φ800mm；

  2）淬硬度達到材質要求，淬深：2—6mm；

  3）單齒可淬到模數50左右。