自動(dòng)焊接機(jī)品牌企業(yè)“本信息長(zhǎng)期有效”

自動(dòng)焊錫機(jī)使用注意事項(xiàng)

     自動(dòng)焊錫機(jī)使用注意事項(xiàng)：

     1.保持機(jī)器清潔，活動(dòng)摩擦部位可以適當(dāng)涂上潤(rùn)滑脂。

　　2.機(jī)器上電前應(yīng)先手動(dòng)將XY軸移動(dòng)到機(jī)器中間位置，以免回原點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)沖出原點(diǎn)限位。

　　2機(jī)器在待機(jī)狀態(tài)下，運(yùn)行加工文件時(shí)必須先讓機(jī)器復(fù)位，以免出現(xiàn)撞機(jī)現(xiàn)象。

　　3.機(jī)器在運(yùn)行時(shí)切勿用手去觸碰運(yùn)動(dòng)部件。

　　4.機(jī)器未在原點(diǎn)時(shí)，禁止按開(kāi)始開(kāi)關(guān)和校正開(kāi)關(guān)。

　　5.更換烙鐵時(shí)應(yīng)先讓烙鐵部位充分冷卻，以免燙。

　　6.避免異物掉入機(jī)器內(nèi)，以免損傷機(jī)器。

　　7.時(shí)常檢查活動(dòng)部件螺絲是否松動(dòng)，及時(shí)擰緊。

影響焊錫機(jī)焊錫質(zhì)量的原因有哪些呢?

關(guān)于烙鐵頭

　　一般基材采用紫銅材料制造，銅的導(dǎo)熱性能較好，氧化較快(特別是在高溫下)為保護(hù)在焊接的高溫條件下不被氧化生銹,常將烙鐵頭經(jīng)鍍鐵處理,鐵的優(yōu)點(diǎn)是容易和錫產(chǎn)生合金層，方便焊接時(shí)的焊錫控制;為了提高焊接效果通常還要在鐵的表面進(jìn)行鍍烙處理。還有的烙鐵頭還采用不易氧化的合金材料制成。新的烙鐵頭在正式焊接前應(yīng)先進(jìn)行鍍錫處理。方法是將烙鐵頭用細(xì)紗紙打磨干凈,然后浸入松香水,沾上焊錫在硬物(例如木板)上反復(fù)研磨,使烙鐵頭各個(gè)面全部鍍錫。若使用時(shí)間很長(zhǎng),烙鐵頭已經(jīng)氧化發(fā)生時(shí),要用小銼刀輕銼去表面氧化層,在露出鍍鐵層的光亮后用同新烙鐵頭鍍錫的方法一樣進(jìn)行處理。一、自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備新的電烙鐵在使用前先蘸上錫，接通電源后等一會(huì)兒烙鐵頭的顏色會(huì)變，證明自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備烙鐵發(fā)熱了，然后用焊錫絲放在烙鐵尖頭上鍍上錫，使烙鐵不易被氧化。烙鐵頭選用時(shí)。烙鐵頭越細(xì)儲(chǔ)能越低焊接可靠性也就越低;烙鐵頭越粗儲(chǔ)能越高相對(duì)焊接可靠性也越好。根據(jù)所焊元件種類可以選擇適當(dāng)形狀的烙鐵頭。烙鐵頭的頂端形狀有圓錐形、斜面橢圓形及鑿形等多種。焊小焊點(diǎn)可以采用圓錐形的,焊較大焊點(diǎn)可以采用鑿形或圓柱形的。

　　還有一種吸錫電烙鐵,是在直熱式電烙鐵上增加了吸錫機(jī)構(gòu)構(gòu)成的。在電路中對(duì)元器件拆焊時(shí)要用到這種電烙鐵。

　　關(guān)于焊錫錫絲

　　錫絲是焊接的主要用料。焊接電子元器件的焊錫實(shí)際上是一種錫銅或錫銀合金(無(wú)鉛),不同的錫鉛比例焊錫的熔點(diǎn)溫度不同,一般為190~250℃。手工焊接中適合使用的是管狀焊錫絲,焊錫絲中間夾有松香與活化劑,使用起來(lái)異常方便。自動(dòng)焊錫機(jī)的生產(chǎn)需要長(zhǎng)時(shí)間去確認(rèn)和生產(chǎn)的，所以在使用的過(guò)程中必須要維護(hù)好該設(shè)備，特備是是在平時(shí)的保養(yǎng)工作。管狀焊錫絲有0.5、0.8、1.0、1.2…等多種規(guī)格,可以方便地選用。機(jī)器焊接通常選用助焊劑含量在3%以上比較合適。

自動(dòng)焊錫機(jī)的烙鐵頭容易發(fā)黑和不吃錫的原因分析

自動(dòng)焊錫機(jī)主要依靠烙鐵頭溫度升高，融化錫線，將錫焊接到產(chǎn)品上。因此，烙鐵頭在焊錫機(jī)上起著舉足輕重的作用，自動(dòng)焊錫機(jī)的烙鐵頭容易發(fā)黑和不吃錫經(jīng)常困擾著客戶，深圳市聯(lián)成興自動(dòng)化設(shè)備有限公司累積多年的焊錫經(jīng)驗(yàn)，為客戶總結(jié)以下幾點(diǎn)主要因素：

　　1、在焊接過(guò)程中，錫絲里面的助焊劑過(guò)少，會(huì)使烙鐵頭表面氧化速度加快，尤其是水溶性助焊劑在高溫的時(shí)候極具腐蝕性，也會(huì)損壞烙鐵頭;

　　2、錫絲不純或是含錫量太低;

　　3、溫度太高，尤其是溫度超過(guò)400℃的時(shí)候，極易使吃錫面氧化;

　　4、用于清洗烙鐵頭的海綿含硫量過(guò)高，太干或太臟，也會(huì)對(duì)烙鐵頭有影響;

　　5、烙鐵頭接觸到諸如塑膠，潤(rùn)滑油或是其他化學(xué)物，引起氧化作用;

　　6、使用時(shí)吃錫面沒(méi)有全部加錫。

在自動(dòng)焊錫時(shí)，烙鐵頭的型號(hào)和選擇一定要選擇合適。烙鐵頭選擇不正確，不但會(huì)影響自動(dòng)焊錫機(jī)的效率，而且焊接的質(zhì)量也會(huì)大大降低。

　　同時(shí)，不同型號(hào)的烙鐵頭其熱容量也是不一樣的，烙鐵頭越大，其熱容量也越大。選擇烙鐵頭的原則就是以烙鐵頭不影響臨近元件為基礎(chǔ)，然后就是選擇能充分與焊點(diǎn)接觸的幾何尺寸為準(zhǔn)，只有這樣在焊接的時(shí)候才能得心應(yīng)手。

　　總之，自動(dòng)焊錫是一個(gè)很復(fù)雜的過(guò)程，在焊接時(shí)我們只有采用科學(xué)的態(tài)度來(lái)挑選烙鐵頭，才能在焊接時(shí)達(dá)到事半功倍的效果。