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發布時間:2021-09-11 12:23  
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一直說滾絲機滾絲機,那么你知道滾絲機是誰發明的嗎?中國又是在哪個時候開始使用滾絲機的呢?下面讓方榮滾絲機廠家跟你講講吧!
一、滾絲機是誰發明的?
滾絲機是是霍華德(Howard A.Greis)發明的,霍華德畢業于畢業于美國布朗大學、美國哈弗大學和麻省理工學院,并獲得機械制造專業工學博士位。
二、中國使用滾絲機時間
滾絲機是從70年代生產隊開始生產使用的。

東莞市方榮精機工業有限公司(原東莞市大朗方榮機械廠)是一家集生產,設計,銷售為一體的工廠。專業制造螺紋牌牌加工設備及精密冷拔設備。現已開發銷售的產品有:
一、螺紋加工設備:a滾牙機(滾絲機)、b車牙機(氣壓車牙機、油壓滾牙機)、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機;
二、精密冷拔冷抽設備:拉拔機(抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機)、調直機(矯直機)、.縮頭機(縮口機)、 拉花機;
滾絲機控制器說明書
1、概括:本機采用PLC控制單元實現全自動控制,能一鍵完成鋼筋滾絲工作全過程。
2、電氣特性:輸入電源三相四線制(有零線),輸出控制器電壓220VAC,輸入方式行程開關(DC12V).
3、操作說明:按下啟動按鈕以后,夾持電磁閥開啟,電機啟動,之后前進磁閥開啟,系統開始工作。整個工作過程無需要人干預,便可自動完成撥肋、套正絲/反絲、退刀、歸位等整個流程。
4、常見故障排除:
(1)現象:動作不正常或者在某個位置不動作。
排除方法:
A檢查起點,中點,終點行程開關,當行程開關閉合時,控制器上對應的指示燈亮,行程開關斷開時,指示燈熄滅。
B、檢查控制器上的正轉,反轉指示燈和交流的吸合狀態是否一致。當交流接觸器吸合時,對應的指示燈應該亮。
(2)反轉接觸器頻繁的自吸合后又釋放。
(3)現象:交流接觸器中合立即跳閘。
排除方法:斷開接觸器到電機的三根輸出線,重新加電測試,如果故障排除,可以斷定為電機故障(漏電或者短路引起電過流)。
東莞市方榮精機工業有限公司始創于2000年,公司一慣秉承“誠信至上,客戶至上”的宗旨去服務客戶,“以質量求生存,以信譽求發展”的公司方針去順應市場的發展,公司主要產品包含滾牙機,拉拔機,矯直機,拉絲機等,根據長期生產經驗的積累和產品的市場需求,推出自動化系列設備,使設備性能更穩定,操作更簡便,人力及時間更節省;螺紋滾絲機設備各部位的調整,清潔和維護必須嚴格按照設備的維護和保養規范進行,以保證統一的維護。全方面為客戶提供加工機械設備解決方案,已成為了行業內的帶頭
要是接反了的時候冷卻液就無法出來,或者是出來的非常少。主電機是可以不考慮的,要根據加工工件以及使用的滾壓模具在面板上面的選擇開關來決定是向左或者是向右旋轉,要是相序有誤的時候,只要把電源線中隨意的兩條相線換一下位置就可以了。要是液壓泵以及冷卻水泵轉動的方向相抵的時候,可以把液壓電機接線盒里面的線換一下就可以了。現已開發銷售的產品有:一、螺紋加工設備:a滾牙機(滾絲機)、b車牙機(氣壓車牙機、油壓滾牙機)、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機。滾絲機,是生產外圓周螺紋的機械設備。
全自動三軸滾絲機特點有:該機床集機械、電器、液壓為一體,各系統技術先進、性能穩定;操作時,只需輕輕點開開啟按鈕,該機床即可自動完成所需加工工件的卡緊、進給、剝肋、整徑、滾絲、退回、松卡全過程;該機床加工工件(絲長≤200mm)全過程約需35秒;自動循環模式:啟動液壓電機,將選擇開關扳至自動,根據液壓需要分別調整自動進滾壓時間和后退停歇時間,這時滑動座在前進時間繼電器控制的液壓力作用下作進給運動,滑動座在后退停歇時間繼電器控制下,作后退停歇運動。該機床加工范圍大,可加工M16--27范圍內各種金屬桿體螺紋,一機兩用,集整徑、滾絲于一身,一次裝卡即可完成兩種加工工序,即可單獨整徑,也可單獨滾絲,一臺設備抵一般加工方法兩臺設備使用;該機床所加工螺紋牙型好,精度高,完全滿足MT146.12--2002標準要求。
東莞市方榮精機工業有限公司多年來,我們的目標:制造專業好的設備,產品好、服務好、好、全方面實現產品專業化,技術專業化、報務、專業化、團隊專業化、經過方榮人不懈努力,我們的產品已遠銷海內外,我們的品質和服務受到海內外廣大用戶的充分肯定和認同。 (注:本廠所有設備(除出口特殊要求),使用電壓380V 頻率50-60H)。怎么冷卻滾絲機冷卻滾絲機的方法:1.冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液,嚴禁使用油性冷卻液,更不可用普通潤滑油代替。
隨著金融危機在全球范圍內影響不斷蔓延,2008年我國滾絲機機床工具行業內銷和出口均出現先揚后抑的局面,上半年基本保持穩定增長,從下半年開始進入下行通道,第四季度后增速下滑尤為顯著。
盡管市場滑坡,但近年來機床工具行業投資持續快速增長的慣性在2009年依然在延續。企業利潤增速下降,并在第四季度出現負增長。但總體產銷和盈利均保持了增長態勢。隨著市場需求的變化,行業產品結構不斷優化。
新型三軸滾絲機設計合理,結構簡捷,易于實施,使用方便。突破了導軌式機床只能設置4個滾壓機構的局限,還優化了機床的結構,降低了機床的制造成本,而且提高了機床的可靠性與加工效率。