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對塑料顆粒機維護保養

1、對于設備的交付維護保養　　塑料顆粒機進行正常的運作時，要按規章制度來進行而日常與定期的保養，定期保養，在規定的時間里對機械設備進行若干次保養和修理，以清洗、潤滑、調整、解體、檢修為中心內容進行。 日常 保養主要是負責清潔、緊固、潤滑、調整、防腐，這個是每天都要進行檢查的。　　2、設備安裝前的檢查　　塑料顆粒機也由各個部件組成的，在安裝之前，對于各個設備部件進行檢查，檢查主要的鋼結構，軸承，螺栓等就情況，同時對于零件的表面情況是否防腐等，這個要做好一個記錄，以備以后檢驗 。　　3、塑料顆粒機進行大修前的條件　　設備的大修，就是說明這個設備的損磨的很嚴重或是損壞的很嚴重，機械的性能顯著下降，這個時候是進行大修，如機械的動力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異常或設備已不能發揮正 常的生產性能的條件下，所采取的一種復性修理手段，這個時候，應該按規定來進行大修，同時安排好工作的進度。

為何應用秸稈顆粒機？應用秸稈顆粒機的益處有什么？1、提升了飼料的熟化度和適口性。生產過程中因為機械設備的本身工作壓力，造粒室溫度達到80～100℃，那樣就能使飼料中的木薯淀粉產生一定水平的熟化功效，造成一種濃香氣，且飼料色澤硬實，合乎豬、牛、羊的嚙啃微生物特點，提升了飼料的適口性，便于進餐。2、顆粒物產生全過程能使谷類，豆類食品中的胰酶系數產生轉性功效；減少對消化吸收的影響，能消滅各種各樣卵和其他微生物；減少各種各樣及消化道疾病。3、飼喂便捷、使用率高、有利于操縱飼喂量,節省飼料,整潔環境衛生。特別是在是養魚,因為顆粒物飼料在水里融解比較慢，不容易被細沙吞沒，可減少奢侈浪費。

生物質顆粒機故障和排除方法：一 . 產量過低，故障原因:1.平模初次使用模孔光潔度差;2.壓輥與平模間隙過大;3.物料含水率過高或過低;4.壓輥或平模磨扣嚴重;5. 三角帶打滑或老化.排除方法:1.用含油料研磨潤滑,工作一段時間產量即提高;2.調整壓緊螺栓;3.調節物料含水率;4.張緊或更換三角帶。二、響聲異常，故障原因:1.落入硬質雜物;2.軸承損壞;3.零部件松動.排除方法:1.停機清除異物;2.更換軸承;3.緊固零部件.三、突然停車，故障原因:1.負荷過大(甚至保險絲熔斷); 2.有異物進入腔內.排除方法:1.適當加大壓輥與平模間隙更換保險絲;2.停機清除異物.

生物質顆粒機全套設備生產流程詳解：原料收集：顆粒機原料有很多，如農作物秸稈、果殼、樹枝樹皮、鋸末等。生產前要先把至少近一星期的原料需求量存儲夠，以免耽誤正常生產。同時存儲的原料要做好安全工作：防火、防雨。原料粉碎：顆粒機制粒時，對原料的要求是3-5MM,所以我們收集來的原料除了鋸末，其他的都需要進行粉碎。根據原料大小的不同，我們可以選擇刀盤粉碎機或是錘片粉碎機，詳情可咨詢我廠技術部。原料烘干：生物質顆粒機對原料的含水量是很嚴格的，水份不過高于18%.如果水份過大或是過水，制成的顆粒就會斷裂可是不成型。原料輸送：為了省力，我們一般會配置一個輸送設備。將處理好的原料通過輸送機送入制粒機的進料口。原料制粒：生物質顆粒機是整條生產線的設備。根據產量和用途，顆粒機有平模和環模兩大類，八個型號可供選擇。  顆粒冷卻：剛制成的生物質顆粒溫度高達十度，如果這個時候裝袋會引起火災，必須經過冷卻機冷卻至常溫后方可裝袋入庫。