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促凝劑、冬季促凝劑、低溫促凝劑:在冬天，想要加快菱鎂制品的反應速度，需要從以下幾個方面進行改進：1. 選用合適的氧化鎂，氧化鎂應該重點關注兩個指標即活性和燒減量，這兩個指標決定了氧化鎂反應的快慢，燒減太低的氧化鎂甚至不反應。2.溶液的濃度(波美度)，不論是硫氧鎂還是氯氧鎂產品，都要密切注意波美度的改變，不能一直使用同樣濃度的溶液，夏季與冬季是有所區別的，像在冬季，需要適當的提高溶液的波美度。

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制備氯氧鎂料漿是將準確計量的MgO粉、填料、增強纖維、無機穩泡劑預先在雙軸攪拌機里攪拌均勻，然后加入共溶有外加劑的氯化鎂溶液，經與MgO粉、混合料共混形成氯氧鎂料漿。起泡劑與水、穩泡劑組成一體，可采用強制成式60~90r/min，也可采用壓縮空氣噴射方法起泡（發泡機發泡），壓縮空氣壓力為0.4MPa,起泡時間為1min將形成的泡沫加入氯氧鎂料漿中，攪拌2~3min,攪拌機的速率不應超20r/min,攪拌速率大，含氣量減少，拌合料含量占攪拌機體積的80%時，發泡效果最佳 。

澆筑菱鎂發泡料漿時不可長時間強烈振搗，振搗時間不宜超過20s，振搗時間長，加氣發泡率低。發泡溫度應控制在20~30℃，發泡溫度低，發泡加氣量小，易塌陷。發泡溫度高也會產生同樣效果。

玻鎂板在水化硬化過程中放熱量大，其水化熱可達925J／g．Mg0是水泥水化熱的3．6倍，發熱溫度可達140℃，這樣會造成硬化速度過快，以致于無法滿足可操作性，并嚴重的影響玻鎂板的強度和變形性，因此在環境溫度30℃以上時，采用緩凝性改性劑就顯得十分必要了。 緩凝劑的緩凝基理是降低玻鎂板材料水化硬化的水化熱，其理論有吸附理論，生成絡鹽理論和沉淀理論。緩凝劑分有機和無機鹽二大類，有機緩凝劑有檸檬酸，酒石酸，葡萄糖酸。無機鹽中的二聚磷酸鹽，焦磷酸鈉、偏磷酸鹽、氯化鋅、硫酸銅、硫酸鋅和硫酸隔均有緩凝作用。 對于緩凝劑的使用，同樣要遵循原材料中輕燒氧化鎂的活性含量，燒失量及活性氧化鈣含量的差異，選擇性的調配使用，緩凝劑的用量不當，也會造成降低強度的副作用。