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發布時間:2020-10-06 15:47  
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?鋼襯塑儲罐的使用限制
1、鋼襯塑儲罐只限于在設計條件下使用,不能隨意變更使用介質(包括介質濃度)、溫度、使用壓力等。
2、鋼襯塑儲罐是指與大氣連通的靜液壓罐,尤其是立式平底罐,應確保罐體與大氣通暢良好,不會因放空,進料或溫度變化而帶壓(正負壓)。它們有優良的耐蝕性,對非氧化性酸(如鹽酸、稀硫酸、氫氟酸)、堿和鹽溶液都有良好的耐蝕性,但不耐其它強氧化劑腐蝕。壓力貯罐(容器、塔器)其更大工作壓力,都不允許超過設計zhi定值。除非特殊設計,其振動源(攪拌、反沖裝置)冷熱管都應與罐體隔離支撐。
3、鋼襯塑儲罐不可隨意在貯罐頂部上加載。常壓貯罐嚴禁負壓使用!
4、鋼襯塑儲罐不可在接管在施加載荷,有振動源的接管要設置有效地避振設施。
5、鋼襯塑儲罐不可近火、遠離熱源。
?鋼襯塑儲罐:
1.外鋼內塑復合定制,外形尺寸均可按照客戶要求定制。
2.特種工藝一次成型,整體包括法蘭口無接縫、不滲漏、強度高、外觀美。
3.耐腐蝕性能好,耐腐蝕介質面廣。
4.材料的韌性好。抗沖擊而不破損。與陶瓷,玻璃鋼,搪玻璃制品受沖擊易破損,裂紋相比是明顯的優點。
5.材料無毒性,符合食品衛生標準。可用于食品的生產和儲運。
6. 與全塑儲罐相比,強度更好,使用壽命更長。
鋼襯塑儲罐防腐油漆層脫落開裂的主要原因有以下幾點:
一、鋼襯塑儲罐表面的漆膜在噴涂時太厚,正常情況下如果環氧瀝青的厚度超過120微米以上的話,那么基本都會出現開裂的現象;
二、鋼襯塑儲罐表面的粗糙度太低,特別是在焊道上,經常會出現粗糙度不均勻的情況;
三、相對來說濕度太高,而且通風的效果又比較差,所以表面在固化就會很快,這樣同樣會出現漆膜開裂的現象。
以上就是鋼襯塑儲罐表層油漆開裂的主要成因。只有知道了原因,才能更好的對鋼襯塑儲罐進行針對性的預防。
鋼襯塑儲罐罐體表面防腐油漆開裂因素的簡介,鋼襯塑儲罐罐體表面防腐,鋼襯塑儲罐表面防腐,鋼襯塑儲罐罐體,鋼襯塑儲罐防腐,鋼襯塑儲罐防腐油漆,鋼襯聚乙烯儲罐罐體表面防腐油漆開裂因素的簡介,鋼襯聚乙烯儲罐罐體表面防腐,鋼襯聚乙烯儲罐表面防腐,鋼襯聚乙烯儲罐罐體,鋼襯聚乙烯儲罐防腐,鋼襯聚乙烯儲罐防腐油漆,鋼襯PE儲罐罐體表面防腐油漆開裂因素的簡介,鋼襯PE儲罐罐體表面防腐,鋼襯PE儲罐表面防腐,鋼襯PE儲罐罐體,鋼襯PE儲罐防腐,鋼襯PE儲罐防腐油漆
?介紹不銹鋼儲罐組件
1、 硫化罐液壓系統:硫化罐操作中有關蓋,鎖蓋等動作,該部份動作由液壓系統完成。液壓系統包括相關的控制閥,液控單向閥,油缸等,不包括油泵。液壓系統設計應滿足驅動力與速度的要求。主要液壓元件采用進口產品,附件采用國產元件。
2、硫化罐壓縮空氣系統:壓縮空氣系統的主要作用是提供氣動調節閥與氣動切斷閥的動力。氣源經過1套過慮減壓凈化裝置減壓。管路連接采用紫銅管。
3、硫化罐設計:硫化罐設計壓力:2.0Mpa,設計溫度214度,各自的內徑分別為D700mm,D900mm,D1200mm,介質為蒸汽,罐體有效深度1000mm。鋼塑攪拌罐益陽塑料內層通過連接層,與鋼桶體牢不可分地結合在一起,因此,鋼塑攪拌罐鋼桶壁與塑料內層在受力時可同步應變,不會產生脫殼或形變。罐體按照GB150《鋼制壓力容器》及《壓力容器安全技術監察規程》進行設計,制造,試驗和驗收。設備完成后,應提供壓力容器隨機資料。罐體實行保溫措施,保溫效果應達到表面溫度不超60度(環境溫度為30度)。保溫層表面包覆0.5mm的鋁板。
4、硫化罐蒸汽管路系統:蒸汽管路系統參考廠方提供的圖紙設計和配置。氣動薄膜調節采用進口公司品牌,氣動切斷閥采用進口公司的產品,其他閥門采用國產閥門。管路布置應合理,美觀,并利于操作與維修。管路連接應可靠,不應有跑,冒,滴漏現象。
5、硫化罐整機設備:硫化罐控制系統:由一套控制系統,包括溫度控制,壓力控制等。
6、硫化罐真空系統:用于控制內釜的吸真空。