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發布時間:2020-12-09 09:08  
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穩定土拌和站無論自動或手動開機或關機,都有一定的順序要求。開機時順序為:攪拌機、斜皮帶機、平皮帶機、一號給料機、二號給料機、三號給料機、4號給料機、五號給料機。關機順序為:一號給料機至五號給料機,首先同時關閉,然后按平皮帶機、斜皮帶機、攪拌機的順序yan時關機。 技術操作要求: 1、 檢查穩定土拌和站各部件的堅固是否聯接可靠。 2、 用手搬運穩定土拌和站各轉動部件,檢查轉動是否靈活,有無發卡現象。 3、 檢查穩定土拌和站各減速機的潤滑油是否加到gui定的容量,并潤滑各潤滑點。 4、 檢查穩定土拌和站控制臺中各線路接頭的聯接情況是否松動。強制式攪拌機 5、 檢查穩定土拌和站各皮帶給料機斗門開啟機構的啟閉情況,全程調節應無卡阻,皮帶運轉平穩,無串動。檢查倉壁振動器的自控裝置是否靈敏,調速可靠。螺旋輸送機應運轉平穩,開停可靠。料位器的反應靈敏、可靠。 6、 檢查穩定土拌和站供水系統的工作情況:進行全程調節,觀察噴水管和流量計的工作情況,反應靈敏,檢查各管路和閥門的接頭應的接頭應的密封可靠、無泄漏現象。 7、穩定土拌和站攪拌器的運轉應平穩,無卡阻現象。 8、穩定土拌和站集料和輸料皮帶機的運行應平穩,跑偏量應在規定的范圍內。其次是氣缸的毛病因為氣缸內還有氣缸外的都有走漏的表象,通常混凝土攪拌站情況下都是因為活塞桿設備偏疼,潤滑油的供給的缺乏,密封圈和密封環磨損或損壞,氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等形成的。
穩定土拌合站是主要應用于高等的公路以及城市的道路和廣場和機場等的基層的穩定土的施工。其可以連續的拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料,是工程項目中不可少的關鍵設備,因此要正確使用穩定土拌合站。
要保障進入穩定土拌和站的材料的質量,質量不合格的材料會對機器的扇葉等部分造成損傷。操作人員要有一定的經驗,對材料的質量嚴格把關;再準備作業時,通過開機警報確保電路正常后再開始工作,保證在穩定土拌合站運轉過程中由三名技術人員監督應對突發狀況,一旦發生意外立即通知他人并作出處理;作業完畢后,當機器停止工作,短時間內暫停使用時,我們應該保證機器的電機是在正常工作的,只需要停止進料和出料即可。這樣不僅可以維持機器的良好狀態,減少發生意外的可能性。還能延長穩定土拌和站的使用壽命。為了降低復合噪聲,除了采取措施降低三者的本體噪聲外,減少換向次數、穩定土拌合站增加混凝土的吸入效率、進步混凝土在管道中壓送的連續性,防止堵管,這樣可顯著減低噪聲。
穩定土拌合機作業前要檢查配套生產設備是否到位。氣設備、控制儀表有無損壞,接頭有無松動;各連接部位是否連接可靠,螺栓有無松動,閥門是否靈活;穩定土拌合機設備運轉前應進行認真檢查,各部位安全保護裝置應完好,螺栓無松動,漏電保護裝置應靈敏有效,電氣設備接地完好,輸送皮帶上、攪拌機內無凝固物料。電源電壓是否符合規定,漏電保護裝置是否可靠有效。檢查各部分潤滑情況,保證各潤滑點潤滑油,各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內。穩定土拌合機冬季保溫問題,穩定土拌合機骨料用蒸汽加熱或者在穩定土拌合機料倉部位加裝暖氣管或者電熱管。穩定土拌合機水用蒸汽吹或者電熱管控制,穩定土拌合機骨料用蒸汽加熱或者在穩定土拌合機料倉部位加裝暖氣管或者電熱管。