燙光機原理源頭好貨「翔奕機械」

.輥涂機洗機操

一：等料回流至輥面上基本無料時將前面生產使用過的洗機料用泵打到輥面進行沖洗。  

二：將輸送帶停止。將料管取下進行循環洗泵和料管。  

三：用小杯盛清澈的稀料慢慢倒入兩輥之間，間隔松、壓刮dao，直到輥面無大量涂料時將輥子速度降低到一米左右拿掉擋料板，皮具燙光機工作原理，另用毛刷刷洗刮dao和輥子端頭，皮具燙光機，直到輥面無涂料便松開刮dao（盡量松開間隙）、松開調節輥（盡量松開間隙）然后在人機界面上選擇清洗功能。要涂層能牢固地附著在工件表面上，在涂裝前就必須對工件表面進行清理，否則，不僅影響涂層與金屬的結合力和抗腐蝕性能，而且還會使基體金屬在即使有涂層防護下也能繼續腐蝕，使涂層剝落，影響工件的機械性能和使用壽命。

衛生性能；皮革的透氣性和吸濕排濕性是其它面料尤其是化學纖維面料的，多功能輥涂機，在自然狀態下完全干透的皮革仍含有15%的水份，正常的絨面革載水量達其重量的70%時，其革面仍是干爽的，穿著仍無潮濕感。皮革的透水汽性可達200g/m2hr。在主要幾類皮革中，皮革和綿羊皮革，其表面平細，毛眼小，內在結構細密緊實，革身具有較好的豐滿和彈，物理性能好。而合成革的證品——超細纖維革，僅僅達到10g/m2hr。另外，皮革本身是一種蛋白質纖維三維交織的超大比表面的多孔體。每平方英寸約有100萬個微孔，這種結構帶來皮革良好的透氣性，在1mm柱的壓力下每平方米每小時透氣量達1000多升。這種寶貴的吸濕排濕性和透氣性賦于鞋類和服裝難得的穿著舒適性和衛生性。

皮革表面處理設備首先我們要搞清楚機械構造

　　1. 上料區(入料區)。

　　2 .半成品放在料架上，經導輪引入處理輥涂。

　　3 .橡膠輪：接受氣壓筏壓力，使膠面與處理輪(印刷輪接觸)。

　　4.處理輪：鋼輪版面刻有不同目數規則的凹盤，以供用漿入膠面。

　　5.印刷輪：版面刻有凹盤及不同深淺的花紋，以供油墨入膠面。

　　6.刮具：將鋼輪版面多余漿(油墨)刮下，平均分布在凹版上，可上下及不同角度的調整壓力。

　　7.漿槽：盛漿供輪具用，根據輪目直徑上下調整漿槽位置高低。

　　8.卷取：通過卷取的拉力帶動皮革到達水晶架。

輥涂工藝分類

分為手工輥涂和幾下輥涂兩大類，光固化涂料通常采用機械輥涂法（又稱滾涂法），可分為同向和逆向兩大類。在市場---行的皮革制品有鎮皮和人造皮革兩大類，而合成革和人造革是由紡織布底基或無紡布底基，多功能輥涂機批發，分別用聚氨酯涂復并采用特殊發泡處理制成的，有表面手感酷似鎮皮，但透氣性，耐磨性，耐寒性都不如鎮皮。同向輥涂機涂漆輥的轉動方向與被涂物的前進方向一致，雙輥燙光機，其被涂物面施加有輥的壓力，涂料呈擠壓狀態涂布，涂布量少，涂層也薄。因而采用同向輥涂機涂裝時往往兩臺機串聯使用，所得涂層更為均勻。