環氧自流平施工信賴推薦「華晨美涂」

石英砂充分混合攪拌均勻

排除水分的方法如下：

①通風：加強空氣循環，加速空氣流動，帶走水分，促進混凝土中水分進一步揮發。

②加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水分迅速蒸發。

(二)底漆施工

基層面處理好后，其含水率小于8％時，用大功率吸塵器吸凈地面的殘渣、粉塵等。

將低粘度無溶劑環氧封閉底漆按比例混合，充分攪拌均勻，在可使用的時間內滾涂或用刮片涂裝，使其充分潤濕混凝土，并滲入到混凝土內層。

涂裝時直薄而均．涂裝后有光澤，無光澤之處在適當時候進行補涂。

(三)中涂施工

中涂施工比較關鍵，將環氧色漿、固化劑與適量混合料石英砂充分混合攪拌均勻，用鋸齒鏝刀滿刮一層填平砂孔，使表面平整。施工過程中，用鏝刀齒尖除去氣泡，并挑去粗粒雜質；中涂層固化后，刮涂填平膩子并打磨平整，為面涂提供良好表面。

(四)面涂施工

將環氧色漿及固化劑混合均勻后．采用鏝刀均勻涂抹保持平整。涂裝時發現雜質立即除去，大氣泡用齒尖除去。

加入固化劑后的面漆必須在30分鐘內使用完畢，攪拌桶內涂料若呈硬化狀態時，必須停止使用并更換攪拌桶。

面涂必須一次性施工完成，且前后桶應連續銜接，以免材料表面接近固化而無法流平

環氧自流平地坪面漆,對施工和固化環境條件是有要求的

環氧自流平地坪面漆，對施工和固化環境條件是有要求的，這個要求體現在以下兩個方面：

--底材表面溫度、施工環境溫度不宜低于5攝氏度（在10攝氏度以上），環氧樹脂和固化劑才能發生正常反應，低于此溫度，固化過于緩慢。

--自流平面漆施工和固化期間，環境相對濕度不應高于80%，濕度過大時，水汽會在未干漆面凝結并與胺固化劑反應，造成涂膜表面光澤降低、發霧、發白（白華）、發粘、油點、硬度低等缺陷。

環氧自流平地面施工方法

自流平地面就是我們所說的環氧地面，也叫做環氧自流平地面，也叫做環氧地坪漆地面。

環氧自流平地面做法主要是分為三個步驟：步就是底漆，第二步中漆，第三步是面漆等三個工序的施工，終完成自流平地面。

施工方法如下：

1、底漆涂裝：先將甲組分攪拌均勻，并按甲、乙組份比例配制：攪拌均勻后以刮片或滾筒施工。

2、中涂涂裝；在底漆干后，可在刮二遍后中涂一遍，以填補地坪的孔洞，完全干燥后可再刮二遍中涂，以增加涂層厚度，提高抗壓能力。

3、待中涂完全干燥后，用磨平機、砂紙等打磨，將批涂產生的刀痕，不平整之處及顆粒打磨掉，并用吸塵器吸塵干凈。

4、滾涂面漆：將面漆按比例調配好后，用滾涂方法將地坪均勻滾涂一遍（也可用噴涂、刷涂），若有需要可滾涂第二遍面漆，方法相同。

5、將保護劑攪拌均勻，以棉布或棉拖把涂裝。要求均勻，無殘留，同時應注意不要有尖銳物體刮傷地面。

環氧底涂的目的是使環氧樹脂滲透到基層混凝土中,并與之形成牢固

環氧底涂的目的是使環氧樹脂滲透到基層混凝土中，并與之形成牢固的粘結，為其之上的其它工序施工提供良好的界面。

施工工序：

1、環氧底涂兩遍；

2、檢查基層處理是否達到要求，在涂施底涂前清理地面粉塵；

3、將A組分、B組分充分攪拌均勻，直接滾涂混凝土地面。采用滾筒或毛4刷在基層地面上均勻、普遍涂施底涂材料，形成底涂，涂飾兩遍的目的是為了混凝土和環氧樹脂地坪粘接更加結實保障，具體視地面情況，

要求：吸塵干凈、配料準確、涂覆均勻無遺漏。厚薄一致。