電鍍加工廠常用解決方案【德鴻表面處理】

電鍍上色注意事項

電鍍上色有必要注意哪些事項?

(1)裝夾有必要牢固。夾具宜選用彈性較好的硬質鋁材，并考慮到足夠的截面，以利牢固裝夾。

(2)夾具的非裝夾部位要絕緣。經過絕緣可以減少陽極氧化和電解色進程中的能源與資源的消耗，并很大極限地進步工作槽的裝載量。由于鈦質資料導電功能較差，在此工藝中建議不必鈦質夾具。

(3)合理選用對極資料。塑膠電鍍的對極以選用耐硫酸的不銹鋼為主、為便于電解上色時電流的均勻分布、陽極以柵欄式或網式為佳，其總的表面積應不小于電解上色和夾具的總面積。為進步塑膠電鍍液的穩定性并下降亞錫的氧化速度，還可在對極上掛少量錫條。

(4)電解上色件要保證足夠的陽極氧化膜厚度。電解著深色件陽極氧化膜厚度不小于l0μm，電解著淡色件，陽極氧化膜厚度不小于8pm。

(5)工藝進程含接要緊密。制件經硫酸陽極氧化之后宜當即進行電解上色，如工作量大，需要等待時，可暫時浸泡在清水中，但放置時間不行過長，并在此進程中要防止夾具與制件之間因錯位而造成電解上色無法進行。

(6)塑膠電鍍時電壓要逐級遞升。當制件進入電解上色槽之后，先在槽液中輕輕晃動幾下，在爾后的1min以內，將電壓緩緩升至額定值，按此操作有利獲得均勻共同的上色膜質量。

電鍍如何運用色彩

在日常生活中咱們能看到多種類型的物件，包含日常簡略被疏忽的小物件甚至樣式精美的工藝品，其外在的漂亮性是咱們選購的重要的標準。尤其是金屬制品，簡略的質料色并不出眾，想要用金屬原料加工成其他的多樣化產品，在出產加工環節中必不可少的就是進行外表的處理。小編告訴你如何使電鍍應用色彩。

電鍍工藝是金屬制品制造加工行業常用的外表處理技能之一，電鍍是指借助外界直流電的效果，在溶液中進行電解反響，使導電體例如金屬的外表沉積上一層金屬或合金層的過程。比如鍍銅，可以用CuSO4作電解質溶液，要鍍的金屬接電源負極，電源正極接純銅，通電后，陰極發生反響：金屬銅以離子狀態進入鍍液，并不斷向陰極遷移，在陰極上獲得電子還原為金屬銅，逐步構成金屬銅鍍層。

傳統的電鍍技能是簡略的為金屬基材提供外表防護，而現在的電鍍技能在此基礎上要求有漂亮性方面的創新，即增加五顏六色電鍍技能。

銀白色的表殼和金黃色的首飾鍍層，锃光發亮，富麗漂亮。現在，新技能、新工藝層出不窮，除了仿金電鍍以外，還有黑色、五顏六色的電鍍。

仿金電鍍可以依據人們的需求，選擇不同的合金進行電鍍，使合金披上一層美麗的五顏六色金屬衣。例如，選用一種金銅合金進行電鍍，可獲得玫瑰色的金鍍層；選用金銀合金進行電鍍，可獲得綠色的金鍍層；選用金鈷銦三元合金進行電鍍，可以做成仿漢彌登金。

影響電鍍質量的控制因素

大家應該知道電鍍是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，但是大家知道影響它質量的因素是什么呢？那接下來就給大家來具體的介紹一下吧。

電鍍件質量的好壞直接影響到設備的整體質量，從而影響質量的因素就包括內部因素和外部因素。因此，對影響質量的內部因素需有個整體的認識，而且對于影響質量的外部因素是不容忽視的，嚴格控制每個環節，從而才能確保它的質量。零件的前處理，是整個工序獲得好結果的先決條件。先是一定要保證除油與酸洗溶液的濃度和純度，溶液中漂浮的油污要及時進行清理干凈;，除銹液雜質達到固定量時，從而會影響鍍層質量，所以要定期的進行更換。

在生產中，由于各種不同原因，從而導致各種有害雜質進入電鍍液。雜質的種類比較多，大致有金屬雜質、金屬氧化物及不溶性懸浮物、有機雜質等。各種鍍液所含雜質的種類是不盡相同的，對同一種雜質的容忍程度不相同。當一種或是幾種有害雜質積累到一定程度時，從而會影響鍍液性能和鍍層質量，不可等到雜質積累到造成危害才處理電鍍液。工藝條件的控制直接影響到鍍層的質量。掌握和控制好每個鍍種的各種工藝條件，從而才能獲得質量好的鍍層。當溫度比較高時，需要適當增加電流密度，才能獲得所需的鍍層。兩者互相制約，改變其一，另一個因素是跟著變化。因此對工藝條件控制不好，就會發生它的質量事故。

塑料件的雙色電鍍加工工藝流程，你了解多少？

解膠NaOH 100～300g/Lt3～5min堿液解膠法比酸液解膠速度快,徹底且無需加熱,而酸液解膠需較濃的酸且要加熱。

化學鍍鎳、焦磷酸鹽鍍銅、酸性光亮鍍銅、光亮鍍鎳、鍍仿金及鍍鉻溶液成分、配制、使用維護與常規鍍液相同,可參考有關資料。

毛刷刷洗化學鍍鎳層表面可能存在固體顆粒或其它污物,電鍍后容易產生粗糙和花臉,這在大面積鍍件上很明顯,所以增加了一道毛刷刷洗工序。刷洗時不要用太硬的毛刷,以免劃傷化學鍍鎳層。

點清漆鍍仿金后,經鈍化再點透明清漆可提高金層的抗變色能力,也起到絕緣作用,阻止仿金層上再鍍上鉻。塑料件不耐溫,要求透明清漆是常溫自干型或低溫烘干型。局部點透明清漆時要仔細,防止在需鍍鉻的花紋部位上點漆。如需烘干漆膜,溫度不要超過70℃。