有效穩(wěn)定土拌合站運轉(zhuǎn)時過熱的原因解析
(1)發(fā)熱源產(chǎn)生過量廢熱
過量廢熱產(chǎn)生有3種渠道:一是柴油機燃燒工況差,如噴油壓力調(diào)整不當、配氣相位失調(diào)、噴油定時不準、燃油中含水量超標、柴油機進氣量過多等;二是液壓傳動和其他傳動系產(chǎn)生的摩擦熱增多,如潤滑不良使摩擦加劇;三是壓力損失轉(zhuǎn)化的熱量過多,如液壓管路堵塞或彎度過大使沿途壓力損失增大,閥組動作過于頻繁,節(jié)流和溢流造成能量損失過大。
(2) 散熱源冷卻能力不足
散熱源冷卻能力不足表現(xiàn)在冷卻液質(zhì)量差、散熱能力下降,如冷卻水為硬水,液壓油和機油黏度過大,風扇、水泵、液壓泵和散熱器失修使冷卻能力不足等。此外,環(huán)境溫度過高、操作失誤都可使廢熱產(chǎn)生過多。穩(wěn)定土拌合機性能優(yōu)良,技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、工作可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高、配比準確、攪和均勻,是施工單位理想的基層物料拌和機械。

穩(wěn)定土拌和站無論自動或手動開機或關(guān)機,都有一定的順序要求。開機時順序為:攪拌機、斜皮帶機、平皮帶機、一號給料機、二號給料機、三號給料機、4號給料機、五號給料機。關(guān)機順序為:一號給料機至五號給料機,首先同時關(guān)閉,然后按平皮帶機、斜皮帶機、攪拌機的順序關(guān)機。
使用穩(wěn)定土拌合站的建筑工地越來越多,而無論做什么工作,人們的安全問題都是很重要的。所以說在使用穩(wěn)定土拌合站施工的時候,安全施工問題應足夠引起注意。那么在正規(guī)的施工過程中有六大施工細節(jié)需要我們注意。
1、非穩(wěn)定土拌合站專業(yè)人員禁止操作、維護該設(shè)備。操作人員要盡職盡責,嚴格按操作程序操作。當發(fā)現(xiàn)攪拌機缸體的蓋板破損后,要及時聯(lián)系技術(shù)人員進行修復,以免物料飛出,造成不可不可估量的損失。出現(xiàn)問題立即停車,嚴禁設(shè)備帶病工作,嚴禁操作人員擅離工作崗位。
2、任何人不得擅自更改電氣裝置或控制線路,不得擅自更改電氣裝置的整定值和規(guī)格,穩(wěn)定土拌合站控制室非工作人員,不能隨便進出。
3、工地配電及安全保護須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)供電安全規(guī)范、標準。用電設(shè)備嚴格按規(guī)定接零或接地,以防發(fā)生觸電事故。
4、穩(wěn)定土拌合站設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁人員進入攪拌罐!嚴禁人員將手伸進螺旋輸送機!嚴禁人員站在皮帶機上!以防發(fā)生事故。
5、穩(wěn)定土拌合站設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,不得隨意按急停按鈕,如發(fā)生意外事故需緊急停車,必須立即按下急停按鈕,停機檢修時,必須斷開總電源,并有專人看守,以防發(fā)生事故。
6、在清洗攪拌缸時,一定要切斷電源,非操作人員,不能進入控制室,以免出現(xiàn)安全事故。
穩(wěn)定土拌和站使用壽命一直都是很多客戶關(guān)注的話題,花同等的價格,有的只用一兩年,而有的卻可以用七八年,這就是客戶在選擇廠家的關(guān)鍵。
穩(wěn)定土拌和站稱重系統(tǒng)中選用傳感器通常要考慮稱重系統(tǒng)的量限、準確度、傳感器的安裝PGM-48-520 、周圍環(huán)境對傳感器的可能影響、加載的類型以及傳感器的壽命等諸方面因素。小電機攪拌站的稱重系統(tǒng)也不例外。只是不同的稱重系統(tǒng)由于要求不同,12mm減速箱,工作條件不同,所要考慮的問題側(cè)重點有所不同罷了。出現(xiàn)問題立即停車,嚴禁設(shè)備帶病工作,嚴禁操作人員擅離工作崗位。一套穩(wěn)定土拌和站,該牢固扎實的地方一定不能去偷工減料的去結(jié)省,這跟廠家領(lǐng)導的決策有很大的關(guān)系,還有就是穩(wěn)定土拌和站的設(shè)計一定要合理,很多東西,外觀看可能都是大同小異,但有些很重要的細節(jié)卻不能忽視,這就需要您親自上門考察設(shè)備,或者根據(jù)工地上的實際使用情況來決定了。另外,穩(wěn)定土拌和站,就跟您買車一樣,再好的車子也需要您很好的去保養(yǎng)。