汕頭空心槳葉式干燥機價格產品介紹「在線咨詢」

發布時間：2021-10-21 14:43

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　　單臺設備處理能力主要取決于設備換熱面積，槳葉干燥機一般只能做到 300m2的換熱面積，設備難以大型化;圓盤槳葉干燥機可以做到400～500m?的換熱面積，單臺設備處理能力更大。由于對污泥有切割作用，運行一段時間后必然導致磨損，發生導熱油或蒸汽泄露(如采用導熱油為熱源，可能導致安全事故!)，從而增加設備維修費用、降低運行時間和使用壽命。槳葉干燥機一般采用雙軸或四軸，結構復雜;圓盤槳葉干燥機是單軸，結構簡單，故障率和維護費用低。

　　空心熱軸和空心葉片結構是渣漿旋轉式間接干燥機的關鍵部件。多晶硅渣漿槳葉干燥機有兩根空心熱軸，兩軸旋轉方向相反，均向著設備中心線方向，借助葉片上的輔助抄料板，把物料從中心推向壁面，又從壁面將物料向上提升，越過空心熱軸，擠到設備中央。針對磨琢性比較強的物料，葉片內不通入蒸汽，而需要設置耐磨附件。

　　微硅粉槳葉干燥機是間接加熱連續型干燥機，連續進料流量小、停留時間短、傳熱、投資低，適用于粘附性較強的膏狀、糊狀或團狀物料以及易氧化分解物質的干燥。

脫水污泥中的水分主要為細胞內部結合水和部分顆粒吸附水及毛細水。要進一步去除這部分水分，常規的脫水方法已不再適用。污泥干化是在機械脫水后，利用熱能對污泥進行深度脫水操作，水分吸熱變為水蒸氣散失，經過干化處理后的污泥體積可以減為原來的五分之一左右，呈顆粒狀或粉狀，產品穩定且無臭味、無病原體生物，可用于焚燒回收熱值或用作肥料和土壤改良劑(若重金屬不超標)。這樣一方面實現了污泥的有效減容，另一方面方便了污泥的存儲、運輸和利用。

　　直接加熱系統出于其自身的需要,多采用干料返混。早期的間接加熱系統采用濕污泥直接進料,由于濕污泥的粘結造成設備的磨蝕損耗相當嚴重,并由此引發了一些安全事故,其中部分設備因此停產。

　　國外對污泥處理的管理非常嚴格,它必須是環境安全的,不能產生二次污染。所以國外的污泥干化技術很重視尾氣處理和臭味控制。早期的ESP直接加熱系統,引入外部空氣經加熱后通入干燥器,蒸發污泥中的水分并運送污泥。

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