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片堿在冶金工業中的使用

片堿在冶金工業中的使用：

　　片堿在冶金工業中，往往要把礦石中的有效成分轉變成可溶性的鈉鹽，以便除去其間不溶性的雜質，因此，常需要參與純堿，片堿又是助熔劑，有時也用。例如，在鋁的訓練進程中，所用的冰晶石的制備和鋁土礦的處置，都要用到純堿和。之所以要加糖罐，是因為設備材料為Ni，在高溫下，堿會強烈腐蝕設備材料，故用蔗糖溶液中和堿液，降低對設備的腐蝕。又如訓練鎢時，也是首先將精礦和純堿焙燒成可溶的鎢酸鈉后，再經酸析、脫水、片堿恢復等進程而制得粉末狀鎢的。

　　另外片堿在機械工業、工業及城市建設等方面也有著很好的作用。在平時的儲存中應注意防潮、防雨，貯存在通風、干燥的庫房或貨棚內。

片堿的生產工藝是怎么樣的

片堿是由液堿轉化過來的嗎？是的，片堿是液堿在高溫下進一步濃縮呈熔融狀，再經冷卻、成型，制成不同形狀的固堿的一種，下面一起認識下吧：

　　采用模式蒸發工藝生產的合格熔融堿通過成品分離器的液封裝置自流進入 弧形槽。片堿機的冷卻滾筒表面開有燕尾槽，滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm。在土壤里，由于有機物在分解過程中會生成有機酸，礦物的風化也可能產生酸性物質。弧形堿槽靠提升裝置保持在所需的位置上或停車時能倒盡槽內熔融堿。滾筒以1.5-3.0r/min的速度緩慢轉動。

　　冷卻水由滾筒軸承一端的中心引入，從水管上的噴嘴噴出，噴淋冷卻滾筒的內表面，之后從另一端軸承的中心引出。冷卻水的出口管與水 噴射泵連接，形成一定真空，使冷卻水能及時排出，保證充分利用冷卻滾筒的換熱面積。

　　通過調整滾筒的轉速與滾筒浸入弧形槽的深度來調節片堿厚度（通常控制在0.8~1.5mm）。隨著滾筒的旋轉，滾筒外表面凝結的堿層不斷被gua dao鏟下，即得到片堿。

　　看了上面的介紹我們是不是對片堿有了更加深入的認識了呢？如果您還有什么疑問，歡迎來電咨詢我們的工作人員，我們會有人士為您講解，直到您滿意。我們竭誠期待著您的到來。

片堿可以用來制作除油劑

  非常感謝您在百忙之中來閱讀我們的網站，今天藍洋化工廠家為大家介紹的片堿可以用來制作除油劑的知識。如果您有這方面的需要，一起去看看吧。

　　要配置1千克的除油劑需要那些物品和怎樣的步驟。首先準備85o克水注人除油池中，然后依次將21克片堿、25g硫酸鈉、5g葡萄糖酸鈉、2g海藻酸鈉、Sg六偏磷酸鈉加人到除油池水中，攪拌使之溶解；然后在另一塑料桶中注人50克水并將3g助劑A和2g助劑B加入此桶中攪拌5-10min，使其溶解完全，然后倒人上述除油池中，并將余下的37克水倒人其中，即得到常溫除油劑。除油劑的使用溫度范圍為5-45℃，在此范圍內，溫度越高，除油效果越好，速度越快。對一般金屬表面油污，只需在此除油劑中浸泡10min左右即可達到滿意的除油效果。但是食用堿是不是單純的片堿，而是經過不斷置換產生的新物質，它區別于工業上的純堿和小蘇打，不能和它們統一而論。除油時間的確定以除油水洗后工件表面水膜呈連續均勻的水膜為除油干凈的一標準來確定該工件的適合除油時間。本配方可用于除去鋼鐵表面的防銹薄油層或一般中輕程度的油污，而對較厚的油層或糊狀油污，則必須先經表面刮擦初步除油，然后再用本除油劑除油。

　　片堿不僅可以用來做凈水劑，或者制作除油劑，它的用途很廣泛，涉及化工行業的各個領域，在農業，制造業上也有廣泛應用。更多關于藍洋化工廠家的資訊敬請繼續關注我們的網站。