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              發布時間:2021-07-29 12:51  

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              視頻作者:山西寶龍達鍛造股份有限公司








              山西寶龍達鍛造有限公司,位于素有全國“鍛造之鄉”之稱的定襄縣,公司主要產品為閥體、閥門零件、長徑法蘭、整體法蘭、1200噸履帶吊接頭、碳鋼法蘭、風電法蘭、錨固法蘭、不銹鋼法蘭盤及齒圈、軸、齒輪等鍛件。


              大型鍛件經淬火、正火處理后,還需進行回火處理,回火是后一道熱處理工藝,大型鍛件回火的目的是:

              1.消除或降低淬火、正火冷卻過程中產生的內應力;

              2.獲得穩定的回火組織,達到所要求的力學性能技術指標;

              3.進一步去除鍛件中的氫氣或使其分布更為合理;

              4.如前所述進一步完成冷卻過程中的心部組織轉變。






              合理選擇變形時的變形溫度和變形速度,保證金屬在成形時具有良好的塑性,對于塑性成形十分重要。若選擇變形溫度過高,則容易使變形金屬產生過熱導致晶粒粗大,若選擇溫度過低,金屬變形時會產生加工硬化,增加變形抗力,降低鍛件金屬的塑性,嚴重時會導致變形開裂。對于變形速度敏感性高的材料,要合理的選擇變形速度。一般情況,錘類設備的變形速度,液壓機變形速度,壓力機的變形速度介于兩者之間。如對于鎂合金鍛造適用于在壓力機進行,如果要在錘上模鍛,開始時輕擊,隨著形槽的充滿,再逐漸加大每錘鍛造時的變形程度。





              水平方向的尺寸公差也是正公差大于負公差,這是考慮到型槽磨損,鍛件錯移是難以避免的現象,而且均屬于增大尺寸的影響因素。再者負公差是指鍛件尺寸的下限,不宜過大,而正公差的大小不會導致鍛件報廢,正公差偏大對穩定工藝,提高鍛模使用壽命有好處,因而有所放寬。






              熱處理的目的是通過加熱、冷卻的方法,改變金屬或合金的組織結構,使其具備工程技術上所需要的性能。在大型鍛件產品熱處理的淬火和正火時,首先是將鍛件加熱到適當溫度,使之完成奧氏體鍛件的轉變。大型鍛件加熱時,不像中小件那樣簡單,要根據大型鍛件的特點,采用不同的加熱方式,其核心問題是在加熱過程中要盡量降低溫差熱應力,確保已存在的缺陷不再擴大,同時也要考慮到不能在高溫階段停留時間過長,以防奧氏體晶粒長大。所以在制訂大型鍛件的加熱工藝時要綜合考慮,不能顧此失彼。






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