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發(fā)布時間:2020-12-27 13:46  
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而現(xiàn)行國家標準的瓦楞紙沒有施膠度和正反面吸水性檢驗項目,箱板紙只有正、反面吸水性檢驗項目,原紙質(zhì)量控制的覆蓋面還有一定的局限性。對此,我們根據(jù)生產(chǎn)實際質(zhì)量狀況,制定了瓦楞紙、箱板紙的企業(yè)標準,對原紙的施膠度、吸水性指標,采取因陋就簡的方法進行快速的檢測,做法是:隨機抽取卷筒紙一塊,在紙面上滴上水滴,觀察水滴在紙面上的滲洇速度,標準單位是≥60S。
入庫原紙達不到檢驗標準的原紙,我們?nèi)坑枰酝素浱幚恚ㄟ^采取這樣的控制措施,使原紙質(zhì)量得到了較好的提高,也使紙箱的防潮性能得到了明顯的提高。
此外,由于箱板紙和瓦楞紙的質(zhì)量等級不同,技術指標也有一定差異,因此,高*的啤酒包裝*好要選擇質(zhì)量等級高的原紙制作紙箱,這也是提高預印啤酒紙箱的防潮性能的重要工藝措施。

1定量
定量是指每平方米紙或紙板的重量,單位為g/m2。目前,紙箱企業(yè)多用定量為150g/m2和125g/m2的瓦楞原紙。然而,隨著人們對紙箱功能要求的不斷提高,瓦楞紙箱已經(jīng)從單純的運輸包裝向兼顧運輸包裝和裝潢包裝的方向發(fā)展,紙箱輕量化勢在必行。同時,隨著環(huán)保要求的逐步提高,低定量、高強度瓦楞紙板的應用越來越廣泛。一些技術實力較強的企業(yè)開始采用定量為90g/m2、95g/m2的瓦楞原紙。顯然,表1所示的瓦楞原紙定量已經(jīng)不足以滿足目前紙箱行業(yè)的發(fā)展需求。

若是客戶的交貨時間太短,無法有充分的時間讓紙板水分平衡,給紙板表面濕水是*接也是*有效的辦法。濕水時*好避免波及印刷部位,否則會對印刷造成不良影Ⅱ向。如果條件許可,可利用廢舊實地版制作一塊濕水版,先用一座印刷站對壓線部位濕水,然后再進行印刷。這樣即可以對壓線位進行快速濕水,又不影響印刷質(zhì)量。
當無法通過控制水分含量來改善紙板爆裂時,改用耐折性更好的牛皮箱板紙也可以有效的減輕紙箱的爆裂程度,目前尚無可靠試驗顯示可以完全避免爆線問題。有測試數(shù)據(jù)顯示面紙及里紙均為100%原木漿的牛卡紙的紙板,其水分含量低至6%時也會出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象。通常原紙的耐折性能好壞可以從該紙的縱向撕

為保證瓦楞紙板的強度和良好的粘合,對于瓦楞紙板的形成應根據(jù)瓦楞紙板生產(chǎn)線配置的不同進行必要的調(diào)整。
1.對于進入單面機的瓦楞原紙含水量控制在9%~12%之間時瓦楞成型為理想。當瓦楞原紙含水量高于上述指標時,可采取加大預熱面積或降低車速解決;當瓦楞原紙含水量低于上述指標時,可采取噴霧解決。筆者認為,單面瓦楞紙板通過快速輸紙在天橋輸送帶上呈正∞型且堆積距離一致時,原紙和瓦楞原紙的水分調(diào)整的比較好,其含水量比較合適,單面瓦楞紙板在天橋上堆積的數(shù)量不宜過多,但為保證雙面機不停機,在單面機換紙時單面瓦楞紙板在天橋上的堆積數(shù)量可適當增加。